湖北高位立庫生產廠家「穗柯智能」

立體倉庫的組成如下：

       1、輸送機系統：立體倉庫的外圍設備，將貨物運輸到堆垛機上，或者是將貨物從堆垛機上移走。輸送機種類多，比如是鏈條輸送機、升降臺、分配車等等。如何選擇輸送機，主要看自身的運輸需求。

       2、Agv：agv是自動導引車，可以根據感應判斷其運輸方向，以免使用agv出現運輸方向錯誤問題。

       3、自動控制系統：自動控制系統主要是采用現場總線的方式，控制設備工作。

       4、信息管理系統：信息管理系統主要是記錄貨物存取信息，能讓人清楚的了解到貨物使用情況。

自動化立體倉庫的特點

      在自動化立體倉庫當中，一般都是由幾層或者十幾層的倉儲貨架、不同類型的自動化機械設備、還有配套的計算機系統和倉庫管理系統所組成。

在產品存儲量上較于傳統倉儲貨架有很大的升高，能夠利用倉庫內的空間，大大升高了貨架對于倉庫內空間的利用率。

      減少了企業勞動力的問題，傳統的倉儲貨架的工作都需要工人來進行操作，這也就意味著企業需要付出高額的勞工成本。但是自動化運行的作業模式就可以改良這一現狀。自動化設備工作效率較高，而且對于產品的保護好，后期的維護成本也比人工勞動成本低。

自動化立體倉庫可以提高空間利用率

早期立體倉庫的構想，其基本出發點就是提高空間利用率，充分節約有限且寶貴的土地。在西方有些發達國家，提高空間利用率的觀點已有更廣泛深刻的含義，節約土地，已與節約能源、環境保護等更多的方面聯系起來。有些甚至把空間的利用率作為系統合理性和先進性考核的重要指標來對待。

立體庫的空間利用率與其規劃緊密相連。一般來說，自動化高架倉庫其空間利用率為普通平庫的2-5倍。這是相當可觀的。

自動化立體倉庫基本操作流程詳細講解！

該系統主體由貨架、漂移式堆垛機、進出站、自動進出站和操作控制系統組成。

架子是鋼筋混凝土結構的建筑物和結構，架子內是標準尺寸的架子空間，胡同的堆裝起重機通過架子之間的胡同，使用WCS系統控制完成庫存、提貨工作。自動化立體倉庫的基本運行流程如下所示

倉庫過程：系統響應請求，彈出對話框，用戶填寫倉庫中貨物的名稱和數量；系統查詢訂單數量，如果訂單數量大于貨物庫存數量，則發出報警通知。否則，系統將倉庫操作任務列表發送給倉庫計算機，打印數據庫，控制條形碼系統對貨物進行掃描。掃描后，計算機將判斷貨物和任務是否符合掃描要求，如果沒有對倉庫中貨物進行分揀和交付，則發出報警信號。

砂箱：小型貨物或零件放入倉庫前，一般需要進行托盤操作，以滿足倉庫的要求，充分利用貨物的容積。一般使用固定托盤和箱子，即在托盤或容器中同一貨物或部件的多個。在某些情況下，為了進一步增加倉庫容量，可以采用散裝和裝箱模式。在這個模式下，在管理系統的數據庫中設定拼盤批號、拼盤編號、貨物零件的來場批號等信息，將各拼盤的貨物數、種類及其保管架結合起來，在出庫時很方便。