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氣動沖床送料機問題及解決方法

1.設備系統反饋檢查

氣動沖床送料機設備故障有沒有火花，燈，異常噪音，仔細觀察每一個印刷電路板的表面狀況，有沒有燃燒和損壞的痕跡。報警指示燈顯示故障，現代計算機向數控系統發送信息，它們分布在電源、伺服驅動、和輸入輸出設備，根據報可以確定故障原因以便進一步縮小檢查范圍，這是基本和特別常用的方法。

2.直觀檢查

運行過程中有無鐵塊、大塊硬物等混入槽內運行過程中嚴防鐵塊、大塊硬物等混入槽內，檢查鏈條銷子是否斷裂或松動，及時更換或修復;檢查刮板是否損壞或磨損。如果有彎曲變形或丟失的刮板，及時更換或修補。“聚乙烯”刮板有劃痕或溝槽也許表示有其它問題，定期清除送料機里的麻繩等雜物，以免纏繞鏈條后使電機過載，損壞電機和減速器。

3.單個檢查

當我們不知道氣動沖床送料機哪一個地方出現問題的時候。我們可以單獨分開配件檢查。如伺服系統單獨運行只是燈顯示屏是否正常顯示。有無報警等。機械80噸沖床送料機送料滾輪壓力是否不足或者滾輪呈放松狀態，只有逐步有序的才能發現設備問題。

高精密沖床使用模具時比較好的間隙

如果間隙過小，廢料會出現小角斷裂和較大的光亮面，當進行沖壓時，側向力將使沖頭偏轉而造成單邊間隙過小。有時，刃邊偏移過大時會刮傷下模，造成上下模的快速磨損。模具以間隙進行沖壓時，廢料的斷裂面和光亮面具有相同的角度，并相互重合，這樣可使裁力化(沖孔的毛刺也很小)。適時研磨可有效延長模具的使用壽命。

高精密沖床安全性維護和控制裝置 

高精密沖床安全性維護和控制裝置，不可隨意拆動。查驗沖床各傳動系統、聯接、潤滑等位置及安全防護商業保險裝置是不是一切正常，裝模具螺絲務必堅固，不可挪動。沖床在工作中前需作航空件轉2-3分鐘，查驗腳閘等控制裝置的協調能力，確定一切正常側后方可應用，不可帶故障運行。模具時關鍵堅固，上、上模對正，確保部位恰當，用手搬轉沖床試沖（空開），保證在模具處在優良狀況下工作中。駕車前應留意潤滑，取出沖床上的一切浮放物件。工作中完畢時立即泊車，斷開開關電源，擦洗數控車床，梳理自然環境。

氣動沖床壓縮空氣可以存儲在儲氣罐中

   氣動沖床結構簡單，生產成本低，采用氣動技術，實現一臺空壓機可以同時供多臺氣動沖孔機工作，較電動沖床更加節能。減少電耗損。操作簡單，安全型較高。氣動沖床利用氣缸作工作部件、利用電磁閥作為控制元件，使本機結構更加簡單，故障率低、安全性高、維修簡單、維修成本更低、生產。利用220V電源來實現對電磁閥的控制，操作簡單方便。氣動沖床壓縮空氣可以存儲在儲氣罐中，隨時取用，因而電動機沒有空轉的能源浪費。氣動沖床采用腳踏開關來控制電磁閥，結構簡單，故障率低，提高生產效率。

離合器/剎車器間隙檢測：

　　A．將沖床滑塊寸動置于下死點位置，按下主電機停止按鈕使飛輪呈靜止狀態（主電源仍NO的狀態）。

　　B．向沖床飛輪一側推剎車板，讓離合器/剎車器之間間隙顯現，以厚薄規量測間隙大小（離合器/剎車器正常間隙為1.5-2mm）。

　　C．如果超過此間隙則必須增加墊片進行調整（測量出的間隙減1.5（mm）=增加墊片厚度）。