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除油劑的組成成分

除油劑雖然是根據不同類型的油脂，進行不同的成分配方配置而成的，但是，所有的除油劑的主體成分都是堿類助洗劑和表面活性劑。

一、堿類助洗劑常用的成分是五水偏硅酸鈉和純堿，堿性依次減弱。

二、表面活性劑是除油劑的核心成分，但是隨著表面活性劑價格的上升和環保的要求，讓現在的表面活性劑使用量越來越少。

表面調整劑主要有兩類：一種是酸性表調劑，如草酸，另一種是膠體鈦。兩者應用都非常普及，兩者兼備有除輕銹的作用，在磷化前處理中是否選用表調工序和選用哪一種表調劑視由工藝和磷化膜的要求 決定的。

一 般原則是涂漆前打底磷化、快速低溫磷化需要表調。如果工件在進入磷化槽時，已經二次生銹，好采用酸性表調，但酸性表調只適合于 > ／ 50 ℃ 的中溫磷化。一般中溫鋅鈣系不表調也行，鐵系不需要表調。

除油劑公司使用方法：把“金屬清洗液”和“金屬清洗劑”按1：1的比例混合后，依據工件表面油污的嚴重程度，把該混合液和水按1：10—20的比例（質量比）加水稀釋均勻后使用，常溫或加熱到60-80攝氏度（溫度越高除油效果越好）均可。將待處理的工件浸泡到上述“清洗工作液”中擦洗或刷洗工件表面，或用滾筒滾動清洗10-20分鐘，或用清洗機噴淋清洗待處理工件3-5分鐘，或在超聲波清洗設備中將上述配好的清洗劑加熱到70-90攝氏度，啟動超聲波設備清洗3-15分鐘，至工件油污清除，清水沖洗干凈。

除油劑公司注意事項：云清牌“金屬清洗液”主要由表面活性劑組成，云清牌“金屬清洗劑”主要由表面活性劑和堿性助劑組成。兩者混合使用，更有利于除油，適用于不銹鋼、鋼鐵、塑料等。鋁、銅、鋅屬于金屬，不適于采用堿性的“金屬清洗劑”清洗，可以單獨使用中性的“金屬清洗液”。