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   熱鍍鋅無縫管的工藝特性：

1.熱鍍鋅無縫管的鍍鋅層與鋼管間是冶金結合，成為方管表面的一部分，因此鍍鋅層的性能較為靠譜；鍍層的韌性強，鍍鋅層形成一種特別的冶金結構，熱鍍鋅方管的這種工藝，能較強的承受在運送及使用時受到的機械損傷。

2.熱鍍鋅無縫管是在使用鋼板或者是鋼帶卷曲成型后焊接制成的方管，并在這種方管的基礎上將方管置于熱鍍鋅池中經過一系列化學反響形成的一種方管。熱鍍鋅無縫管的生產工藝較為簡單，且生產效率是很高的，品種規格也多。

   加熱鍍鋅螺旋管厚度取決的因素

1、鍍鋅螺旋管的加熱溫度愈高，加熱時間愈長，。則形成氧化鐵皮的厚度就愈厚。通常，鋼在200℃以前的氧化是非常緩慢的，在200-500℃時可形成很薄的氧化層，當溫度升到600-700℃時開始顯著氧化，到900℃以后氧化與擴散速度急劇增長。因此，鋼在900℃以上應采用快速加熱，以減少金屬燒損。在待乳或停軋時，不要使不銹鋼圓管管坯在髙溫下長時間停留，避免氧化嚴重。

2、鋼材力學性能是確保鍍鋅螺旋管的使用性能（機械性能）的重要指標，它取決于鋼的化學成分和熱處理制度。在鋼管標準中，根據不同的使用要求，規定了拉伸性能（抗拉強度、屈服強度或屈服點、伸長率）以及硬度、韌性指標，還有用戶要求的高、低溫性能等。

加熱鍍鋅螺旋管的爐內氧化性氣氛愈強，吸入冷空氣愈多，則形成氧化鐵皮的傾向就愈大，在髙溫下爐氣中氧氣和空氣的含量多少對氧化鐵皮的形成有很大影響。為了防止大量吸入冷空氣，要很好地控制爐膛壓力，應采用正壓操作。特別是斜底爐，由于經常翻鋼，易于吸入冷空氣，故爐膛壓力應控制為8-12帕（0.8-1.2毫米水柱），并使爐尾處的翻鋼口稍有輕微的火焰噴出。通常，斜底爐要比環形爐的氧化燒損大，可達3百分之以上。

 存放鍍鋅方管要注意的事項

在倉庫里不得與酸、堿、鹽、水泥等對鍍鋅方管有侵蝕性的材料堆放在一起。不同品種的鍍鋅方管應分別堆放，防止混淆，防止接觸腐，可在通風良好的料棚內存放，但必須上苫下墊;庫房應根據地理條件選定，一般采用普通封閉式庫房，即有房頂有圍墻、門窗嚴密，設有通風裝置的庫房;庫房要求晴天注意通風，雨天注意關閉防潮，經常保持適宜的儲存環境。