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發布時間：2020-08-23 17:16
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MC36-II木工除塵器過濾面積為27m2，處理風量為3240-6480 m3/h，外形尺寸為1490×1678×366mm。它的壓力損失是怎樣測試的呢？
木工除塵器 的壓力損失可以采用里面裝有水的小管子來測試。一端接在除塵器設備入口管路上；另一端接在設備出口管路上，這兩個點叫取樣點，取樣點盡量靠近設備。管子采用軟管，軟管可以固定在設備的某一個面上，在這個面上可有刻度，毫米刻度。木工除塵器的阻力有多種。一種是設備結構的阻力，就是沒有裝布袋或濾袋時候的阻力；另外一個是設備阻力。
設備阻力有除塵配件初始阻力和運行阻力。初始阻力就是剛開始運行時候的阻力；運行阻力應該是設備需要清灰時候的阻力，假如是按照壓差清灰的話。這樣的情況下，啟動風機，達到設定的風量值，就可以在刻度面上讀出兩個液面的差值。這個差值就是 木工除塵器 設備的壓力損失。
濾筒式木工除塵器工作原理：
含塵氣體在風機的引導下進入除塵器后，由于氣流端面的突然擴大及氣流分布板的作用，氣流中一部分顆粒粗大的塵粒在重力和慣性力的作用下，沉降到灰斗；粒度細、密度小的塵粒進入過濾室，通過布朗擴散和纖維攔截等綜合效應，使粉塵沉積在濾筒的濾料表面，凈化后的氣體進入凈氣室內，由出風口經風機排出。濾筒除塵器的阻力隨著濾筒的表面面積增加而變大，當阻力達到一定的設定值時，通過反吹系統脈沖閥經噴吹管的小孔，噴射出一股高速高壓氣流，通過進行清灰。
此時PLC程序控制脈沖閥的啟閉，當脈沖閥開啟時，氣包內的壓縮空氣通過文氏里管的擴充，均勻的進入濾筒內部，在濾筒內部形瞬間的正壓，產生巨大的震動，使沉積在濾料上的粉塵脫落，掉入灰斗內，收集的粉塵通過卸灰閥，排出到灰筒內。
濾筒式木工除塵器 性能特點：
1、采用了先進的沉流式布局及濾筒斜裝結構，因而除塵器在工作過程中同步清灰效果好。
2、塵氣入口設置擋塵板，有緩沖及耐磨作用，不使粉塵直接高速沖擊濾筒，因而能延長濾筒的使用壽命。
3、濾筒15°傾斜抽屜式安裝，可使濾筒拆換更方便，而且除塵器本體內不設置傳動部件，使其維修工作減至少。對一般性粉塵，濾筒可長期使用不需要更換，省去了常用袋式除塵器需經常換洗濾袋的繁瑣工作，并節省了大量的維修費。
4、模塊式組合，大小可以隨意選擇。
5、可以擴大原有組合，增加除塵機組，而不需要對原有設備進行太多的改動。
應用范圍：
適用于各種干式粉塵，特別是入口粉塵濃度偏低行業的除塵項目。
適用于壓縮機進氣過濾，可以自由搭配、安裝方便、節約空間，特有的密閉式結構，防止大量濕氣及粗顆粒的進入。
木工除塵器該如何維護檢修?
每位操作員工在操作設備時，應做到一下幾點：
1，各傳動部件均應定期注油。
2. 應定期檢查電磁脈沖閥是否工作。
3. 灰斗的積灰應定期清理，不得過多。
4. 反吹風自控系統應定期檢查，防止故障。
5. 定期停車檢查各除塵布袋，發現濾袋有破損應及時更換布袋。
6. 在室外工作的除塵器，應定期進行拷鏟油漆、防止銹蝕。
7. 應經常注意排風管中有否粉塵排出，如發現有冒灰現象，應及時清查原因，進行排除。
8. 在檢查除塵器上部清潔室時，應關機，切斷電源。
木工除塵器效率影響的因素
木工除塵器在木器廠的投入使用，技術人員關注其工作效率，影響木工除塵器收塵效率的因素很多，現從幾個主要方面加以敘述。
1.進入氣旋的氣流速度速度增加時，能增加塵粒在運動中的離心力，塵粒易于沉降，能提高收塵效率。但氣流速度超過一定限度，氣旋的除塵效率反而降低。因此氣旋進口的氣流速度采用18-22米/秒。
2.木工除塵器的直徑其它因素不變(V不變)，減小氣旋直徑，能增加塵粒在運動中的離心力，也就提高除塵效率，但阻力增加。
3.粉塵顆粒的大小和比重粉塵顆粒和比重愈大，在氣旋中愈易沉降，除塵效率越高。
4.密封裝置旋風收塵器往往是在負壓下工作，因此，外界空氣易由接頭不嚴密處被吸入，而搞亂其中旋轉氣流，尤其排塵口不嚴密，會嚴重影響氣旋的除塵效率，如吸入10-15%的空氣氣旋的除塵效率將接近于零。為避免漏氣，除塵器的各個接頭應緊密。若石棉塵從排塵口連續排出，可安裝槳葉式器，若間歇排出，就應和一密閉的集塵箱連在一起，將落下的粉塵定期清除。
新老顧客朋友，如果您還有對設備運行方面不明白的地方，您可以隨時聯系我們的技術人員。
