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發布時間:2021-01-20 12:24  
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模具在家電、汽車、機電、航空航天等工業領域日益成為工業化批量生產的主要工藝設備,承擔了這些工業中60%-90%的產品零部件的加工生產。近年來高速銑削突破了傳統銑削難以加工高硬、高強、高韌模具材料的限制。但電火花加工具有加工精度和表面質量高,可加工范圍寬,特別是在復雜、精密、薄壁、窄縫、高硬材料的模具型腔加工中的優勢是高速銑削所不能比擬的,因此放電加工將仍然是模具型腔加工的主要手段。可膨脹石墨作為一種膨脹型無鹵阻燃劑受到了廣泛的關注,可膨脹石墨是利用石墨能形成層間化合物的特性,由天然鱗片石墨經化學處理,形成某種特殊的層間化合物。由于石墨電極(與銅相比)有電極消耗少、放電加工速度快、機械加工性能好、重量輕、熱膨脹系數小等優越性,逐漸代替銅電極成為電加工電極的主流。 石墨電極與銅相比,有著消耗少、放電速度快、重量輕以及熱膨脹系數小等優越性,因此逐漸代替銅電極成為放電加工電極的主流。相比之下,石墨電極材料具有以下優勢:
速度快:石墨放電比銅快2-3倍,材料不易變形,在薄筋電極的加工上優勢明顯,銅的軟化點在1000度左右,容易因受熱而產生變形,石墨的升華溫度為3650度左右。
石墨和炭黑有什么區別?
活性炭又稱活性炭黑。是黑色粉末狀或塊狀、顆粒狀、蜂窩狀的無定形碳,也有排列規整的晶體碳。活性炭中除碳元素外,還包含兩類摻和物:一類是化學結合的元素,主要是氧和氫,這些元素是由于未完全炭化而殘留在炭中,或者在活化過程中,外來的非碳元素與活性炭表面化學結合,如用水蒸氣活化時,活性炭表面被氧化或水蒸氣氧化;另一類摻和物是灰分,它是活性炭的無機部分;灰分在活性碳中易造成二次污染。石墨高溫抗氧化涂料涂層薄,志盛威華封閉涂料涂層光滑飽滿,自潔性能好,是一種裝飾性很強的防水涂料。
石墨是元素碳的一種同素異形體,每個碳原子的周邊連結著另外三個碳原子(排列方式呈蜂巢式的多個六邊形)以共價鍵結合,構成共價分子。由于每個碳原子均會放出一個電子,那些電子能夠自由移動,因此石墨屬于導電體。石墨模具可以多次重復使用,脫模后的鑄件具有較高的光潔度,有的無需進一步加工即可使用。 石墨是其中一種軟的礦物,它的用途包括制造鉛筆芯和潤滑劑。

我國對模具工業的發展也十分重視,模具生產技術水平的高低,已成為衡量一個國家產品制造水平高低的重要標志,因為模具在很大程度上決定著產品的質量、效益和新產品的開發能力。從1997年我國有關部門開始重視和支持對石墨模具工業的發展,大力扶植中國本土企業在石墨模具工業上的發展,如今已經取得了不錯的成績,并為中國的出口外匯收入做出了貢獻。石墨由于其特殊結構,而具有如下特殊性質:1)耐高溫性:石墨的熔點為3850±50℃,沸點為4250℃,即使經超高溫電弧灼燒,重量的損失很小,熱膨脹系數也很小。
石墨在機械工業中常作潤滑劑。潤滑油往往不能在高速,高溫,高壓的條件下使用,而石墨耐磨材料可以在一200℃一2000℃溫度并在很高的滑動速度下(loom / s )不用潤滑油工作。坩堝在熔煉不同金屬或合金時熔化量計算,可以坩堝的容重規格號,乘上相應金屬和合金系數。許多輸送腐蝕介質的設備,廣泛采用石墨材料制成活塞環,密封圈和軸承,它們運轉時,勿需加入潤滑油,石墨乳也是許多金屬加工(拔絲,拉管)時的良好的潤滑劑。
石墨抗氧化涂料主要性能特點
1.石墨高溫抗氧化涂料能在潮濕或干燥的各種基面上直接施工,施工簡單,單組份,攪拌均勻后可以直接涂刷。
2.石墨高溫抗氧化涂料與基面粘結力強,涂膜中的高分子物質能滲入到基面微細細縫內,追隨型強,致密性高和防水性好。
3.石墨高溫抗氧化涂料涂膜有良好的柔韌性,對基層伸縮或開裂的適應性強,抗拉性強度高,熱脹冷縮性好,耐熱震頻率好,可以長時間在高低溫工況中使用。
4.石墨高溫抗氧化涂料純水性涂料,沒有揮發物質產生,綠色環保,無毒無味,無污染環境,對人身無傷害。
石墨可以作為放電材料
通常情況下,石墨的機械加工速度能比銅快2~5倍;而放電加工速度比銅快2~3倍,石墨的密度只有銅的1/5,大型電極進行放電加工時,能有效降低機床(EDM)的負擔;更適合于在大型模具上的應用。
由于火花油中也含有C原子,在放電加工時,高溫導致火花油中的C原子被分解出來,轉而在石墨電極的表面形成保護膜,補償了石墨電極的損耗。現狀與發展如今石墨模具工業對人類的生活及發展起著至關重要的作用,許多產業部門(如機電、汽車、家電輕工、電器儀表、通訊、軍械等)的發展依賴于模具工業的技術提高和發展,世界各國均投入大量的人力財力發展石墨模具工業。銅電極在加工完成后,還需手工進行修整以去除毛刺,而石墨加工后沒有毛刺,節約了大量成本,同時更容易實現自動化生產。
