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      安裝與調試：1.本機安裝時不需地腳螺栓固定，只需硬化平整地面即可，機體底部四角裝有調整螺桿，以調整高度，機體上平面水平偏差不得大于1/1000.

　　2.調試：a.灌裝嘴高度調整。打開灌裝機底座右下邊擋板，用專用手把調整升降機構。調整高度是：瓶嘴離瓶口頂套下平面10mm—20mm .

　　b.全自動灌裝機拔瓶輪的調整：松開緊固撥輪的螺釘，轉動撥輪，使瓶子準確送入回轉部分的瓶托中，調好后，擰緊緊固螺釘。

　　出瓶輪的調整： 松開緊固撥輪的螺釘，轉動撥輪，調至灌裝完畢后瓶子能順暢進入出瓶撥輪，然后把螺釘緊固。

　　c.半自動灌裝應將瓶托上撥叉按瓶子在瓶托中心定位后固定好。

在飲料灌裝機械設備方面，美國、德國、日本、意大利和英國的制造水平相對較高。這些設備呈現出新的發展動向：多功能，同一臺設備，可進行茶飲料、咖啡飲料、豆乳飲料和果汁飲料等多種飲料的熱灌裝；均可進行玻璃瓶與聚酯瓶的灌裝。高速度、高產量，碳酸飲料灌裝機械的灌裝速度高達2000灌/分。非碳酸飲料灌裝機械的灌裝閥50-100頭，灌裝速度高達1500灌/分。技術含量高、可靠性高，全線的自控水平高和全線提升效率。在線檢測裝置和計量裝置配套完備，能自動檢測各項參數、計量準確。集機、電、氣、光、磁為一體的高新技術產品不斷涌現。

線定義：即液體灌裝生產組成的流水線，由一系列機械設備組成并完成一系列步驟、工序的生產流水線。液體灌裝生產線主要機械組成：輸送機、洗瓶機、烘干機、液體灌裝機、旋蓋機、貼標機,噴碼機等，并不是所有的液體灌裝生產線都全部用到這些設備，而是根據不同的產品需要增加或者減少灌裝生產線上的機械設備，其中輸送機則是貫穿整個生產線的軸線，以下是液體灌裝生產線的大致流程：

將空瓶放到輸送帶上，由輸送帶傳送至洗瓶機洗瓶，洗瓶機主要是根據灌裝機的灌裝頭數來決定，例如灌裝機的灌裝頭數是8頭，那么洗瓶機的洗瓶位則是8位。洗瓶之后由輸送機傳送至烘干機將瓶子消毒、烘干，然后瓶子傳送至灌裝機，瓶子定位后灌裝，之后傳送到旋蓋、壓蓋機，對已灌裝的瓶子封口，后一步則是貼標簽及噴碼。