膜法脫氨廠家生產基地,天津潔海瑞泉

廢水脫氨----------潔海瑞泉膜技術（天津）有限公司（以下簡稱潔海瑞泉公司）是專業從事資源化處理工業廢水/廢氣的高科技型技術企業，公司建有3000平米產研基地，目前擁有20余項特種膜分離技術的自主發明專利，致力于將現有成熟的新一代膜分離技術及設備大規模應用推廣，為化工、石化、氯堿、純堿、制藥、鋼鐵、冶金、熱電、海水淡化及資源綜合利用等行業的節能減排提供專業的、成套的解決方案，力求達到節能增益、變廢為寶、內循環、（趨）零排放的三重效果。

其實氨氮是一種可以不斷循環回收利用的化工材料，而且其價格比較高，現在市場價大約為4.5元/公斤，所以，氨氮有很大的回收利用價值。我們針對高濃度氨氮廢水中的氨氮可以不斷循環回收利用的這種特征，不斷改進技術和設備工藝，把原本只能夠廢棄的氨氮變廢為寶，作為一種再生資源不斷回收利用。我們從開始的回收硫酸銨溶液，到回收氨水，現在還可以直接回收銨鹽、碳酸氫銨了。設備工藝也從開始的氨氮吹脫到現在的負壓蒸氨，不但確保了達到國家的小于15mg/L現行排放標準，還提高了氨氮的回收利用價值，大幅度減小了高濃度氨氮廢水處理的運行費用。通過我們的不斷努力，也獲得了多項國家關于高濃度氨氮廢水處理方面的實業型專利。

污水處理等級

　　通常按照污水處理的等級將污水處理分為三個等級，分別一級、二級和三級處理等。(1)一級處理主要是消除污水中的懸浮顆粒物和固體物質等，一級處理可以采用物理處理法進行處理，通過可以達到30%的處理，滿足不了排放的標準和要求，一般為二級處理的前奏。(2)二級處理主要是消除污水中的有機污染物或者溶解狀態的物質，包括BOD.COD物質，消除90%以上的污染，滿足排放要求。(3)三級處理屬于高等級的污水處理，將污水中的可溶性無機物和氮磷等元素消除掉，具體的可以采用砂率法、混凝沉淀法和活性炭吸附法等，另外還可以使用電滲分析法和離子交換法等技術來處理。

　　在工業領域，特別是焦化行業每年約排放出數千萬立方米的含氨廢水，廢水水質復 雜，組分種類繁多且污染物濃度較高，除含有氨、硫根等無機污染物外，還含有 酚、油類和其他稠環芳烴化合物等，是目前較難處理的廢水之一。其中主要污染物氨氮 含量高達3000-4000mg/L。通常，含氨廢水經過生物處理達到排放標準后外排或回用。 但高濃度的含氨原水直接進入生化系統會影響其操作穩定性和處理效果，所以，高濃度 含氨原水必須經過脫氨處理后才能進入生物處理系統。

　　在脫氨工藝中，水蒸氣蒸氨因其工藝成熟而簡單，投資省，安全可靠性高而被廣泛 采用。但是過程蒸汽耗量大，處理成本高。因此，開發蒸汽消耗少，處理成本低的脫氨 技術與設備，對于焦化行業降低處理成本，提高經濟效益就顯得非常重要。

化工廢水是指化工廠生產產品過程中所生產的廢水，如生產乙烯、聚乙烯、橡膠、聚酯、乙二醇、油品罐區、空分空壓站等裝置的含油廢水，經過生化處理后，一般可達到二級排放標準，現由于水資源的短缺，需將達到排放標準的水再經過進一步深度處理后，達到工業補水的要求并回用。

公司在氨氮廢水治理及資源綜合利用上都具有獨到的創新技術，包括一批發明和實用新型專利技術。一種單塔負壓蒸氨系統(ZL2015-2 0232842.X)、一種稀土冶煉硫銨廢水綜合治理回用裝置(ZL2015-2 0607645.1)、一種高硬度水軟化系統裝置(ZL2015-2 0605958.7)。針對各行業生產工藝要求及產生氨氮廢水的特性，研發出了內循環吹脫回收銨鹽工藝、氣提脫氨回收銨鹽工藝、負壓汽提脫氨回收氨水工藝、負壓汽提脫氨回收銨鹽工藝、低成本去除鈣鎂離子工藝等，為客戶在氨氮廢水治理及資源綜合利用上提供超專業的解決方案，和用得起的環保設施。