婁底光亮精密鋼管定做加工「山東彬豪金屬」

無氧退火對于光亮精密鋼管的優勢

使用無氧退火光亮精密鋼管作為建筑物立柱比圓管性能更好。比如在墻角的位置，使用無氧退火光亮精密鋼管可以使建筑面積得到有效利用。因此，在鋼結構住宅以及高層鋼結構建筑方面，無氧退火光亮精密鋼管更有前途。

無氧退火光亮精密鋼管是我們近年來使用非常多的一種管材，無氧退火光亮精密鋼管已經成為人們生活，必不可少的一部分物品，無氧退火光亮精密鋼管關系著人們的生活質量，促進國家金融。無氧退火光亮精密鋼管是一種橫截面中空的特殊管材，也正是應為這種特殊設計使得這種管材在我們的生活中的應用方面有了很多的擴展。尤其在我們造船和建筑行業，同時在，航空領域也是有很大的發展。而其中的鍍鋅的主要作用是要使無氧退火光亮精密鋼管的使用年限和防腐蝕性能有所提高，這樣也使得無氧退火光亮精密鋼管的性能得到了進一步的提升，而鍍鋅層的好于壞也是直接影響我們的無氧退火光亮精密鋼管的質量和無氧退火光亮精密鋼管價格的。

光亮精密鋼管珩磨工藝介紹

光亮精密鋼管珩磨加工的特點：加工精度高，珩磨后的光亮精密鋼管圓度可達0.0005～0.005mm，尺寸精度可達0.005～0.025mm，表面粗糙度可達Ra0.4～0.05μm，而且無、嵌砂和裂紋；珩磨主要用于加工孔，適用于加工長徑比大于10的深孔，還可以適用于其它成形加工(球面、平面、外圓等)。

珩磨孔的直徑為Φ1～Φ1200mm，長度可達12000mm。幾乎所有的材料均可以進行珩磨；珩磨后的表面紋理，有利于油膜的形成，而使工件使用壽命增長；珩磨對機床的精度要求低，工人勞動強度低，可適用普通機床(車、銑、鏜、鉆床)加工的孔。

光亮精密鋼管的滲碳退火

光亮精密鋼管滲碳淬火適用于低碳鋼和低合金鋼，先提高零件表層的含碳量，經淬火后使表層獲得高的硬度，而心部仍保持一定的強度和較高的韌性和塑性。滲碳分整體滲碳和局部滲碳。局部滲碳時對不滲碳部分要采取防滲措施（鍍銅或鍍防滲材料）。由于滲碳淬火變形大，且滲碳深度一般在0.5~2mm之間，所以滲碳工序一般安排在半精加工和精加工之間。

其工藝路線一般為：下料-鍛造-正火-粗、半精加工-滲碳淬火-精加工。

當局部滲碳零件的不滲碳部分采用加大余量后，切除多余的滲碳層的工藝方案時，切除多余滲碳層的工序應安排在滲碳后，淬火前進行。

光亮精密鋼管的時效處理

時效處理主要用于消除光亮精密鋼管制造和機械加工中產生的內應力。

為避免過多運輸工作量，對于一般精度的零件，在精加工前安排一次時效處理即可。但精度要求較高的零件（如座標鏜床的箱體等），應安排兩次或數次時效處理工序。簡單零件一般可不進行時效處理。

除鑄件外，對于一些剛性較差的精密零件（如精密絲杠），為消除加工中產生的內應力，穩定零件加工精度，常在粗加工、半精加工之間安排多次時效處理。有些軸類零件加工，在校直工序后也要安排時效處理。