您好，歡迎來到易龍商務網！
發布時間：2021-05-25 05:24
【廣告】
工作原理
雙螺旋式壓榨機工作過程是:輸送螺旋將進入料箱的物料推向壓榨螺旋,通過壓榨螺旋的螺距減小和軸徑增大,并在篩壁和錐形體阻力的作用下,使物料所含的液體物(果汁)被擠壓出.擠出的液體從篩孔中流出,集中在接汁斗內.壓榨后的果渣,經篩筒末端與錐形體之間排出機外,錐形體后部裝有彈簧,通過調節彈簧的預緊力和位置,可改變排阻力和出渣口的大小,用來調節壓榨的干濕程度. 5、10、20噸/時壓榨機為雙螺旋轉，旋轉方向相反，對物料的壓榨力大而均勻，出渣口錐形體由液壓缸控制，調節油壓可改變對物料的施壓效果，調整出汁率，本機還可用于其它物料的固液分離，其效果因物料品質不同有一定的差別。本機的進料箱和篩筒及螺旋均采用耐酸堿304不銹鋼材料制造。
產品優勢：
（1）環保性能好，采用全封閉輸送和易清洗的螺旋表面，可保證環境衛生和所送物料不受污染、不泄漏；
（2）扭距大、能耗低，由于螺旋無軸，物料不易堵塞，排料口不堵塞；
（3）速度運轉較低，平穩傳動，降低能耗、扭距可達4000N/m；
（4）輸送量大，輸送量是相同直徑傳統有軸螺旋輸送機的1.5倍；
（5）輸送距離長，單機輸送長度可達60米。并可根據用戶需要，采用多級串聯式安裝，超長距離輸送物料,；
（6）能機動工作，一機多用，既可下方出料，又可端頭出料。采用襯板，該機可在高溫下工作；
（7）結構緊湊，節省空間，外型美觀，操作簡便，經濟耐用。
螺旋輸送機使用維護：
1、螺旋機應無負荷起動，即在機殼內沒有物料時起動，起動后始向螺旋機給料。
2、螺旋機出始給料時，應逐步增加給料速度直至達到額定輸送能力，給料應均勻，否則容易造成輸送物料的積塞，驅動裝置的過載，使整臺機器損壞。
3、為了保證螺旋機無負荷起動的要求，輸送機在停車前應停止加料，等機殼內物料 輸盡后方得停止運轉。
4、被輸送物料內不得混入堅硬的大塊物料避免螺旋卡死而堵成螺旋機的損壞。
5、在使用中經常檢視螺旋機各部件的工作狀態，注意各緊固件是否松動，如果發現機件松動，則應立即拎緊螺釘，使之重新緊固。
6、應當特別注意螺旋管聯接軸間的螺釘是否松動，掉下或者剪斷，如發現此類現象，應當立即停車，并矯正之。
7、螺旋機的機蓋在機器運轉時不應取下，以免發生事故。
8、螺旋機運轉中發生不正常現象均應加以檢查，并消除之，不得強行運轉。
9、螺旋機各運動機件應經常加潤滑油。
10、驅動裝置的減速器內應用機潤滑油HQ-10每隔3—6個月換油一次。
11、螺旋機吊軸承，選用M1類別，其中80000型軸承裝配時已浸潤了潤滑油，平時可少加油，每隔3—5個月，將吊軸承體連同吊軸拆下，取下密封圈，將吊軸承及80000型軸承浸在熔化了的滑脂中，與潤滑油一道冷卻，重新裝好使用，如尼龍密封圈損壞應及時 換，使用一年，用以上方法再保養一次，可獲良好效果。
12、螺旋機吊軸承，選用M2類別，每班注潤滑脂，每個吊軸瓦注脂5克，高溫物料應使用ZN2鈉基潤滑脂，采用自潤滑軸瓦，也應加入少量潤滑脂。
螺旋壓榨機如何保養？
螺旋壓榨機在果汁壓榨行業中的使用有著很重要的作用，因此螺旋壓榨機的使用十分頻繁但維護保養同樣重要。
1、首先從外觀上來看，清潔雖然比較簡單，但需要記住的是不能用水沖洗，直接用布擦拭即可。為了保護螺旋壓榨機設備的表面，也不能用硬物刮洗，另外電機的部分也不能接觸水。
2、使用螺旋榨汁機榨完汁之后，要及時的切斷電源，汁液收集好之后，要將機器進行及時的清理，不要讓機器中的果渣等雜物凝結。
3、關于刀頭的清洗次數不宜過多，但每次清理的時候要將水果及其他食物的纖維或殘渣順著纏繞的方向拽出，并用清水沖洗。
無論是使用什么壓榨機，都不能忽視維護保養中的清洗部分，清洗的正確才能保證產品的性能，延長其使用壽命。
