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東莞海盈精密五金有限公司，主要經營提供鋁合金氧化著色;拉鋁;鋁合金片加工及多種表面處理。

鋁氧化氧化時間：氧化時間的選擇，取決于電解液濃度，溫度，陽極電流密度和所需要的膜厚。相同條件下,當電流密度恒定時,膜的生長速度與氧化時間成正比；但當膜生長到一定厚度時,由于膜電阻升高,影響導電能力,而且由于溫升,膜的溶解速度增大，所以膜的生長速度會逐漸降低，到后不再增加。

鋁硬質氧化上述化學物質引起死形成在不透明的過程鋁酸陽極氧化的氧化膜，示出為了降低盡可能覆蓋的部分的化學反應物和三氧化二鋁混合色，棕色，黃色，深綠色的條紋，通常染成黑色處理不同的顏色，色澤幾乎相同的效果，具體的氧化膜顏色的顧客可以在一起的金屬的詳細分析的化學組成。

絕熱抗熱性能強。這是因為氧化膜的導熱系數大大低于純鋁?陽極氧化膜可耐溫1500℃左右，而純鋁只能耐660℃。好綜上所述，鋁和鋁合金經化學氧化處理，特別是氧化處理后，在其表面形成的氧化膜具有良好的防護一裝飾等特性。因此，被廣泛應用于航空、電氣、電子、機械制造和輕工工業等方面。

 硬質氧化都是用鋁或者鋁合金當作陽極，陰極則選取鉛板，把鋁和鉛板一起放在水溶液，硬質氧化有硫酸、草酸、鉻酸等，進行電解，零部件采用進口器件，核心部件采用國際專利技術產品，控制電路采用專有技術，硬質陽極氧化所生成的氧化膜層具有較高的電阻，會直接影響到電流強度的氧化作用。

低壓硬質陽極氧化

絕大多數鋁合金硬質陽極氧化零件，特別是零件的密封面和滑動配合部位，不僅要求膜層具有較高的硬度和厚度，而且還要求低的粗糙度(Ra0.08-0.16)。

 經陽極氧化后的鋁材進行電解著色，可以提高裝飾效果和商品價值。氧化膜的厚度、均勻性及結構與電解著色速度和色差有直接關系。電解著色時金屬離子是在膜孔底部的阻擋層上還原沉積的。