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              廣西振邦打孔機(jī)總代理詢問(wèn)報(bào)價(jià) 東莞川井機(jī)械設(shè)備

              發(fā)布時(shí)間:2021-08-30 10:13  

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              自動(dòng)穿孔機(jī)與自動(dòng)打孔機(jī)的區(qū)別

              在工作中人們習(xí)慣稱呼電火花穿孔機(jī)叫自動(dòng)穿孔機(jī),而稱呼CCD掃描自動(dòng)對(duì)位打孔機(jī)叫自動(dòng)打孔機(jī)。

              自動(dòng)穿孔機(jī)是電極絲通過(guò)高頻電源發(fā)出的電蝕能量,慢慢擊穿加工的工件,主要適合五金類,硬質(zhì)合金,銅,鐵,鋁,鉛等導(dǎo)電材料;自動(dòng)打孔機(jī)是通過(guò)CCD攝像頭掃描產(chǎn)品的靶位,并通過(guò)電腦計(jì)算出靶位中心與攝像頭中心的距離,通過(guò)運(yùn)動(dòng)部分傳動(dòng),使靶心和攝像頭中心疊合,這時(shí)沖針模具或鉆咀將靶型擊穿,而自動(dòng)打孔機(jī)適合PCB線路板、FPC軟板、菲林,重氮片,手機(jī)面板,不干膠、薄膜開(kāi)關(guān),膠片、硅膠按鍵,鏡片,PE、PC、和PVC、PET,PP,PMMA,F(xiàn)PC膜、聚酯膜、薄鋁等材料加工.

              臺(tái)灣振邦打孔機(jī)




              臺(tái)灣振邦打孔機(jī)安全操作規(guī)程


              臺(tái)灣振邦打孔機(jī)進(jìn)行加工工作時(shí)需要注意以下幾點(diǎn),才能更好的保證臺(tái)灣振邦打孔機(jī)完成工作的質(zhì)量和效率。

              1.目的

              指導(dǎo)細(xì)孔加工操作過(guò)程,使操作都能安全、正確地完成穿孔加工,做出合乎要求的產(chǎn)品。

              2.適用范圍

              適用于本公司員工對(duì)穿孔機(jī)的操作。

              3.安全注意事項(xiàng)

              未經(jīng)許可的非工作人員不可操作機(jī)臺(tái)。

              操作前確認(rèn)了解加工流程及機(jī)臺(tái)注意事項(xiàng)。

              機(jī)臺(tái)出現(xiàn)故障及時(shí)停機(jī),進(jìn)行檢查維修,排除故障后方可繼續(xù)工作。

              定時(shí)對(duì)機(jī)床進(jìn)行點(diǎn)檢、維護(hù),并保證周圍的衛(wèi)生清潔,不可以有積水而引起漏電事件。



              臺(tái)灣振邦打孔機(jī)有哪些分類?


              臺(tái)灣振邦打孔機(jī)根據(jù)應(yīng)用的介質(zhì)不同大致分為兩種,一種是液體細(xì)孔放電機(jī),由于液體加工時(shí)要通過(guò)銅棒小孔,可能堵塞銅棒小孔,所以小可加工0.15mm的細(xì)孔!深度也只能加工20mm,是普遍應(yīng)用的;另外一種是氣體細(xì)孔放電機(jī),經(jīng)過(guò)銅棒小孔的介質(zhì)采用的是氣體,所以不易被堵塞,可加工更精密的小孔!




              振邦打孔機(jī)骨位(薄片)或側(cè)旁加工注意事項(xiàng):

                1、振邦打孔機(jī) 加工效率設(shè)4(40%)以下。

                2、振邦打孔機(jī) 加工時(shí)間設(shè)4以下。

                3、 跳升控制(高跳動(dòng)作)關(guān)閉(側(cè)旁打可以打開(kāi)),防止電極變形。

                4、 排渣高速設(shè)10~2之間,視其深度設(shè)定。

                5、 積碳偵測(cè)功能打開(kāi)。

                6、 分電壓回路能量控制關(guān)閉(能量控制關(guān)閉加工速度會(huì)比較慢但比較不易積碳)。

                7、 若不要求間隙可以將UPDN OSC參數(shù)設(shè)為0或2。

                8、 高壓設(shè)定為1.面積較大高壓可設(shè)為2。

                9、 為了減少銅工損耗周率設(shè)電流的40~50倍。