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發布時間：2021-09-14 09:34

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生活垃圾焚燒爐的超音速火焰噴涂技術具有焰流溫度相對較低、粒子飛行速度快等特點，在制備高致密度低氧含量的金屬合金和金屬陶瓷涂層方面有較為明顯的技術優勢。而涂層致密性和涂層組織均勻性對涂層的抗熱腐蝕能力影響顯著，正是由于超音速火焰噴涂在制備高質量金屬涂層方面的優勢，使得其成為國外研究垃圾焚燒爐管壁防護的首l選和主推技術。在取得大量研究成果的同時，也在實際工程中獲得了較大范圍的推廣應用，大幅提高和延長了垃圾焚燒爐中水冷壁和過熱器等熱交換部件的服役穩定性和維修更換周期，尤其是在過熱器等高溫部件的表面防護方面表現較為優異，有效解決了傳統表面堆焊技術在高溫熱腐蝕防護中的不足。

目前，研究開發和使用的噴涂材料同樣以Ni基合金為主，包括Ni80Cr20、Ni50Cr50、Ni-18Cr-5Fe-5Nb-6Mo、Ni-17Cr-4Fe-3.5B-4Si、Cr3C2-NiCr等。其中，Cr是蕞主要的合金元素，服役時涂層表面生成的Cr2O3在該類腐蝕環境和溫度下具有較高的化學穩定性及保護性，能夠有效阻礙腐蝕介質向涂層內部的滲透，而生成的尖晶石結構相(NiCr2O4)也對涂層耐蝕性起到了有益的促進作用。然而，盡管超音速火焰噴涂在涂層性能方面表現較為出眾，但其工藝成本也極為昂貴，包括設備投入較大、耗損配件更換頻繁、氣體消耗量驚人、粉末質量要求較高以及涂層沉積率較低等，這在很大程度上限制了其在實際使用中的進一步推廣，尤其是成本要求更為苛刻的國內l市場。因此，在難以改變超音速火焰噴涂工藝成本高昂的現狀下，尋求適宜的替代技術也是垃圾焚燒爐管壁熱腐蝕防護的發展趨勢之一。

分析一下生活垃圾焚燒爐有哪些脫火的原因和解決方法：

一、輕微脫火：垃圾焚燒爐溫下降幅度在50℃～100℃之間，當火床到位后，垃圾焚燒爐溫又重新回升。原因：火床上垃圾著火情況很好，垃圾焚燒爐溫也高，但停止時間設置過長，未及時調整，造成火床偏短，新料進來后，著火慢，造成爐溫下降。垃圾熱值輕微變化。垃圾焚燒爐

二、嚴重脫火：爐溫下降幅度超過100℃，

三、風室上部垃圾只有零星著火點。原因：火床嚴重偏短，新料進來后，將一、二風室上部垃圾的火焰壓滅或未能及時著火。垃圾熱值變化大，特別是焚燒垃圾庫底部和頂部的垃圾時，垃圾中的含水率較高，熱值較低，著火緩慢。

三、脫火問題的預防及應對措施有，要保證火床具有合適的長度，保持垃圾焚燒爐的主燃區域基本在三風室上部位置，避免主燃區過于靠前。垃圾焚燒爐

四、維持垃圾焚燒爐料床厚薄適當，與垃圾吊操作人員保持密切聯系，如遇到垃圾熱值明顯變化時，要及時做好調整工作，能提前進行調整。

五、遇到脫火問題后，靈活使用DCS系統中的爐排、給料器定時控制功能，根據垃圾焚燒爐的實際情況及時調整。

垃圾焚燒爐不銹鋼風機

生活垃圾焚燒爐不銹鋼風機產品選用不銹鋼材質為材料，精心制作而成，具有耐高溫、抗腐蝕等特點；風機結構精巧，外形美觀，噪音小，靜壓高；本產品適合于工業機械設備配套，小空間抽排風，噴涂加壓，熱循環系統，高溫送風（大于200度，配耐溫風輪），耐腐，空調凈化設備等。可以采用不銹鋼、PP、普通A3噴涂等材料。雖然不銹鋼風機選用的軸承，其自身允許的轉速完全能夠滿足風機實際運轉的需要，但是因為這個軸承在較高的工作溫度、較高的運轉速度下工作，非常容易把軸承內部的潤滑脂甩出軸承的滾道，引起軸承滾動體潤滑不良，從而成為軸承失效的主要原因之一。