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發布時間:2021-04-02 10:52  
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四合一雙錐真空干燥機是常州百得在結合國內同類產品技術所開發的新一代干燥裝置,它集合洗滌、過濾、干燥、粉碎四項功能于一體,適合于制藥或中間體行業,可以滿足GMP要求,也可用于精細化工產品的小試和中試過程特別是、、有害溶劑的工藝過程。
精烘包專用四合一雙錐干燥機 工作原理
精烘包專用四合一雙錐干燥機為雙錐形罐體,一頭為過濾板,另一頭為淋洗及出料口,夾套內可通入蒸汽或熱水對內膽進行加熱。罐體通過主軸置于兩側機架上。主軸兩端一頭為蒸汽及冷凝水接口,通入蒸汽完成加熱過程,另一頭為抽真空口,通過真空泵或真空系統,使罐內呈真空狀態,完成抽濾過程,并在干燥過程中抽走蒸發出來的水汽。
目前,制藥行業中真空動態干燥機的需求很大,所有的攪拌真空干燥機均由圓筒形、錐形容器加攪拌裝置構成,對中國新版GMP藥品生產要求,都存在各種問題。比如:臥式真空攪拌干燥機存在軸封灌料,有污染物料的可能性,內腔清洗死角多,不能在線清洗,出料存留多等缺點。立式錐形真空攪拌干燥機存在物料混合不均勻,存在干燥死區,清洗死角多,只能用浸泡方法清洗等問題。雙錐干燥機則存在物料轉運對接難、滾球等更多的致命問題。
以上設備用在普通原料干燥還可以,如果用在無菌粉生產,都存在致命問題。球形真空攪拌干燥機以其獨特的結構,超大的加熱面積,球形無死角內腔,有效的克服了制藥無菌生產中的難題,是滿足新版GMP要求的型干燥設備。
球形動態干燥機是一臺采用圓球形容器為腔體、腔體內設計向上傾斜的攪拌轉子 的型藥品、精細化工生產用的真空攪拌干燥設備,主要應用于制藥、化工及、行業生產中。
目前國內大多數藥廠在無菌原料藥的生產流程中,生產流程系統從整體上一直沒有較為完善可靠的連接及優化。尤其對于粉狀藥品物料的運輸、傳送過程,在實際生產中一直沒有很好的銜接輸送方式,其物料運轉多采用散裝物料運送或料桶的運送方式,在卸料和分裝工序之間由人工進行搬運。這種轉運方式中,物料一般需跨越多個凈化間,在轉運過程中容易引起物料的二次污染。如果采用全密閉輸送系統則完全可以避免以上問題,使得生產流程更加符合cGMP 要求。
多功能過濾洗滌干燥機 性能特點
1、可在一臺機內完成過濾、洗滌、干燥等多種操作,一機多用,投資成本低。
2、密閉操作,特別適合處理、、有毒或的危險產品以及不允許有污染的鮮美食品、生物制品和藥品等。
3、特殊的攪拌結構,加上液壓升降裝置,既可使攪拌裝置對物料進行充分攪拌,同時又可節省攪拌功率。
4、過濾底盤自動升降,更換過濾介質或清洗設備特別方便。
5、可制作耐腐蝕結構,同使用特種鋼材比,保證功能的同時又大大降低了制造成本。
6、全自動化控制,勞動強度低,操作環境好。