義烏吹塑瓶廠按需定制「順泉玩具」

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義烏市順泉塑料制品廠與您分享： 注塑加工 不良現象產生原因及解決方法

表面粗糙浮纖

①.模具表面粗糙或結垢     提高模具光潔度及清潔表面

②.原料中有易揮發性物質     充分干燥原料

③.排氣不良     增設排氣通道

④.模具溫度過低     提高模具溫度

⑤.注塑工藝設置不當     調整注射速度、壓力和延長保壓時間等

義烏市順泉塑料制品廠與您分享：影響PET吹塑瓶成型質量原因分析

吹塑工藝：由于瓶的形狀，尺寸不同，瓶坯每部分拉伸程度也不同，所以加熱時每部分所需加熱量也不同。而且加熱區域設定燈管加熱比小于65%時可關閉一支燈管提高其加熱比15%～20%。PET瓶坯一般用紅外線燈管加熱，紅外線有自身的波長，燈管的輸出功率對其波大有較大影響。功率越大，波長越短，對瓶坯的滲透就越好，瓶坯的加熱狀態就越好。

而且加熱區域設定燈管加熱比小于65%時可關閉一支燈管提高其加熱比15%～20%。當下垂的型坯達到規定的長度后立即合模，并靠模具的切口將管坯切斷。PET瓶產生爆裂、滲漏的工藝上的原因是底部成型不好，主要有底部超重中收點過厚中心點周圍過渡區厚，這些缺陷可通過加工燈管，提高相關區域溫度提高設定溫度提高預吹壓力等措施來解決。

義烏市順泉塑料制品廠與您分享：PVC在加工時熔化溫度是一個非常重要的工藝參數，如果此參數不當將導致材料分解的問題。 PVC的流動特性相當差，其工藝范圍很窄。

注塑模工藝條件

干燥處理：通常不需要干燥處理。

熔化溫度：185~205℃ 模具溫度：20~50℃

注射壓力：可大到1500bar 保壓壓力：可大到1000bar 注射速度：為避免材料降解，一般要用相當地的注射速度。

流道和澆口:所有常規的澆口都可以使用。如果加工較小的部件，盡量使用針尖型澆口或潛入式澆口；對于較厚的部件，盡量使用扇形澆口。針尖型澆口或潛入式澆口的小直徑應為1mm；扇形澆口的厚度不能小于1mm。

典型用途 供水管道，家用管道，房屋墻板，商用機器殼體，電子產品包裝，食品包裝等。