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施工升降機電纜的改進方法

施工升降機電纜的改進方法 從電纜斷芯的情況分析，往往是垂直懸掛的上端部分會出現導體拉細或斷裂情況，嚴重影響設備的正常工作。這個就要考慮電纜自重的問題。 一般我們看到施工升降機電纜的時候已成螺旋狀盤繞在圓形籠中，盤繞圈數基本上有40多圈，像一個彈簧；相當于電纜自身已經以某個方向扭轉了40多圈，但此時的扭轉力是均勻分布的，故不會對電纜造成傷害；當兩端電纜固定后，螺旋狀盤繞的電纜隨著吊籠上升被拉直時，扭轉力因電纜的垂直懸掛而不均勻分布在整條電纜上，上面部分由于電纜被自重拉直,扭轉力向下釋放傳遞而不會受損。 安裝電纜的方法是先將電纜完全放松，再將電纜兩端固定，這樣當吊籠上升將電纜完全拉直時，電纜基本上無自扭轉情況。隨著吊籠的下降電纜被盤入方形電纜籠，當以某個方向（假設順時針），盤入一定數量的電纜后，電纜的扭轉力就會達到一定的程度。電纜的盤旋方向就會發生改變——變成逆時針；再盤時電纜的扭轉力開始釋放。當逆時針方向盤入的電纜也達到一定數量后，電纜的反方向的扭轉力又達到一定的程度，則電纜盤旋的方向又會發生改變——變回順時針，再盤時電纜的扭轉力又開始釋放，電纜的盤旋方向和扭轉力呈交替變化。

如何維護電纜

如何維護電纜 1.要保持表面清潔，切忌受潮、受凍、受熱、受壓。電纜受潮使水分滲入內部，擊穿內部降低絕緣；受凍則使膠質硬層易裂縫放電；受熱容易吸收水分膨脹使其變形；受壓使金屬網層保護層被破壞。 2.防止絕緣油寢室電纜，腐蝕橡膠。 3.禁止過度彎壓電纜，過度彎壓會使彎曲處的芯線與金屬網形成的電容電荷集中，導致彎曲處漏電。 4.高壓電纜插頭內的填充物，多用松香或瀝青，石蠟絕緣油混合制成，在線管端常因受熱熔化流出，應及時檢查，應及時處理。 5.應時刻關注電纜兩端的固定環于線管，高壓發生器是否緊固，如有異常應及時檢查。 6.在發現插頭出有被擊穿的痕跡，輕者可用刀刮出芯線再用，嚴重的必須更換新品。

電纜常見問題及解決方法

一、燃燒

1。無膠機出口煙霧大，刺激性氣味強，伴隨有裂紋、塑料表面顆粒狀炭化及膠接縫連續氣孔。

2。燃燒原因

超高溫控制導致塑料燒焦、長期使用的螺桿滑動清洗、燒焦材料的積聚以及塑料擠出、過長的加熱埋片、塑料沉積物的長期加熱、塑料老化和劣化和燒焦、過長的停車時間、沒有清洗機頭和螺絲、導致塑料的分解焦化、多模具變化或生產中材料變化，塑料排出后分解焦化干凈，機器引起塑料的分解焦化。封頭蓋不緊，塑料老化，內部分解朝陽電纜，溫度控制儀器失靈，使焦炭在超高溫后燃燒。

二。消焦方法

定期檢查加熱系統，清洗時清洗螺絲或機頭，根據工藝要求，加熱時間不應過長，發現加熱系統要及時找到相關人員解決，及時更換模具或材料，清洗干凈，防止雜色或橡膠擦傷。調好模具后，將模具蓋壓緊，防止膠水滲入，發現燒焦應及時解決。立即清潔頭部并擰緊螺絲。

1。塑性不良現象

在塑料層的表面有蛤皮現象。塑料層的表面是黑色的，有微小的裂紋或未塑化的小顆粒。塑料膠水縫合不好，有清楚的痕跡。

2。塑料不良的原因

溫度控制太低或不適當。樹脂顆粒在塑料中很難塑化。操作時，螺桿和牽引速度太快，塑料沒有完全塑化。當塑料被造粒時，塑料的混合不均勻或塑料本身的質量存在。