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發布時間:2021-10-07 14:59  
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烘干機工作原理:
該機型采用順流烘干工藝,為烘干機。烘干機采用熱空氣作為熱介質烘干糧食。其內部主要由進氣通風節和角狀通風盒組成。角狀盒外充滿糧食,糧食自上而下流動,熱空氣由進氣通風節進入,向下方向穿過糧層,廢氣經排氣角狀盒排出。熱空氣與糧流同向流動,稱為混流。熱空氣穿過糧層時,與糧食進行熱量和水份的傳遞:熱空氣將熱量轉給糧粒,使之溫度升高,糧粒受熱升溫,水份蒸發到空氣中,成為廢氣排出。 烘干的熱糧向下流動到緩蘇段,經過緩蘇段使糧粒內外層溫度和水份趨于平衡,達到均勻降水。糧食緩蘇后進入冷卻段,經過冷卻,糧食降溫到儲糧溫度,之后由排糧段排出。

烘干機的安裝:
烘干機的安裝應嚴格按照裝配圖和基礎圖的要求規范施工,烘干機安裝前,應對其零部件及其輔佐件 一律清查,清擦,清理干凈完備齊全。烘干機是長體大型設備,安裝時應按此順序和方法進行:
一、劃基礎線,在基礎標板上正確的作出十字線,標高線,中心標板埋設要達到使用方便,準確并考慮 機座安裝后不被遮蓋。
二、安裝底座與拖輪平墊鐵位置,劃出底座,拖輪的中心線,按照圖紙要求,找準底座與拖輪的安裝位置,調平放正,先把基礎孔灌漿,混凝土達到一定強度時,擰緊地腳螺栓,復查合格后,再安裝筒體。
三、安裝筒體及滾圈先將滾圈裝在筒體上,固定時所需要的凹狀接頭要一正一反交錯配置,并調整墊鐵的厚度,使滾圈與凹狀接頭的接觸保持相應的間隙,切勿一致,并點焊凹狀接頭螺栓頭部與筒體內。

烘干機新型內部結構
強化了對已分散物料的清掃和熱傳導作用,消除了筒體內壁的沾粘現象,對物料水分、粘性的適應性更強;
6、該系統實現了 “ 零水平推力 ” ,大大減少了擋托輪的磨損,筒體運轉平穩可靠;
7、烘干機采用 “ 調心式托輪裝置 ” ,使托輪和滾圈的配合永遠呈線性接觸,從而大大降低了磨損和動力損耗;
8、可根據用戶要求控制產品粒度和水分,烘干煤泥時產品水分可達 8% 以下,粒度可控制在 8mm 以下。
烘干機是的褐煤提質和焦煤調濕的干燥設備,采用的大型振動流化床干燥機為的的全套技術,是煤干燥和煤調濕領域的干燥機,每小時產量可達200噸。由于振動流化床干燥技術低溫和大風量干燥工藝的應用,配合大型沸騰燃燒、余熱多級除濕循環技術,熱效率提高了20%,并且大大境地了燃燒和的可能性,生產。

葉片干燥機是一種連續傳導加熱干燥機。
加熱介質為蒸汽,熱水或導熱油。加熱介質通入殼體夾套內和兩根空心槳葉軸中,以傳導加熱的方式對物料進行加熱干燥,不同的物料空心槳葉軸結構有所不同。
該機適用于處理各種膏糊狀、粒狀、粉狀等熱穩定性較好的物料,在特殊條件下也可干燥熱敏性物料及在干燥過程中回收溶劑。常用于碳黑、輕質碳酸鈣、鈦、碳酸鋇、腈尿酸、石膏、粘土、二氧化錳、尼龍和聚脂切片、聚乙烯、聚(回收溶劑)等物料的干燥或冷卻。
干燥物料從真空耙式干燥機的殼體上方正中間加入,在不斷轉動的耙齒的攪拌下,物料與殼體壁接觸時,表面不斷更新,被干燥物料受到蒸汽(或熱水、導熱油)間接加熱,而是物料水分汽化,汽化的水分由真空泵及時抽走。被干燥物料受到熱載體的間接加熱,使物料中的水分汽化,汽化的水分由真空泵及時排出。
由于操作真空度較高,一般在400~700mmHg范圍內,被干燥物料表面水蒸汽壓力遠大于干燥器殼體內蒸發空間的水蒸汽壓力。從而有利于被干燥物料內部水分和表面水分的排出,有利于被干燥物料的水分子運動,達到干燥的目的。真空耙式干燥機適用于熱敏性、在高溫下易氧化的物料或干燥時易板結的物料,以及干燥中排出的蒸汽須回收的物料。
