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3、底漆的砂磨與涂布量：最后一遍的涂布量過大，且砂磨不平會產生輥痕，也能引起看似橘皮現象的產生。最后一道底漆加色后在不太適合砂磨的情況下，涂布量應嚴格控制在12 g/以下，且應注意固化程度，固化過度容易出現底面脫落。    

4、淋前輥溫度：在冬天及環境溫度過低的情況下，淋前輥油漆應適當加溫，否則溫差過大會出現淋前輥油漆收縮而產生橘皮現象。

淋涂工藝的缺點

        涂飾效率比較高，是涂飾效率比較的一種涂飾方法。但是淋涂工藝的缺點是適用范圍小。UV涂料配方不當或存儲地溫度太高，存放時間過久，泄露紫外光照射2。淋涂只適宜涂飾板式部件的正平面，對部件的周邊很難涂飾，對整只產品或形狀較復雜的零部件則無法進行涂飾。盡管淋涂的范圍受到一定限制，但由于淋涂是一種又快又好的涂飾方法，所以是現代板式家具的理想涂飾設備，應用相當普遍。

淋漆膜表面有小氣泡、針孔表現現象：

分析產生的原因

1. UV 淋漆本身消泡性能差。

2. 第1道封漆填充毛細孔不充分，留有小空隙，空隙中的空氣經熱油漆，固化機及流平機加熱后膨脹逸出。

3. 小氣泡被包在漆膜中被固化，形成小氣泡、小麻點；大氣泡被加熱爆開形成針孔或圓形小坑。

4. 淋幕機油槽緩沖裝置不夠，油漆流速太快會沖起氣泡

5. 淋幕頭與工作平面之間的高度太大6. 淋膜機油槽的出油口與油漆桶高度差太大，油漆直接沖起氣泡