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要充分注意砂箱的剛度和砂型的硬度

要充分注意砂箱的剛度和砂型的硬度。在砂箱剛度和砂型緊實(shí)度方面，設(shè)置再充分都不為過。澆冒口工藝設(shè)計(jì)的合理性。盡可能使用熱冒口加冷鐵，冷冒口補(bǔ)縮效果很差。澆注溫度和澆注速度的合理選擇。一些比較厚的鑄件，可以考慮適當(dāng)調(diào)高澆注溫度，同時(shí)延長(zhǎng)澆注速度來解決縮松。同時(shí)利于二次氧化渣浮出鑄件內(nèi)部，增加探傷檢測(cè)的合格。在砂型冷卻條件下，爭(zhēng)取較多的石墨球數(shù)對(duì)減少縮松有利，對(duì)提高力學(xué)性能有利。

球墨鑄鐵在形成的過程中

球墨鑄鐵在形成的過程中鐵水內(nèi)的石墨成球狀，也正是因?yàn)槭蚧?，才讓球墨鑄鐵擁有諸多的優(yōu)點(diǎn)。球狀石墨在形成的過程中要經(jīng)過兩個(gè)階段，首先是石墨成核，鐵水在熔煉成液體的過程中，有很多非金屬和一些雜質(zhì)在游動(dòng)過程中，相互碰撞，后就會(huì)聚合在一起成為石墨球核。在石墨成核以后，很多碳原子開始在石墨核上面堆積，隨著碳原子的堆積越來越多，后就會(huì)變得成為球狀，這就是球狀石墨的第二個(gè)生長(zhǎng)過程。

正火目的:鑄態(tài)下基體的混合組織變?yōu)橹楣怏w基體,從而提高其強(qiáng)度

正火目的：使鑄態(tài)下基體的混合組織變?yōu)橹楣怏w基體，從而提高其強(qiáng)度和耐磨性。1． 高溫正火：是把鑄件加熱至共析溫度范圍以上，一般為880-920℃，保溫1-3小時(shí)，使基體組織全部奧氏體化，然后出爐空冷，使其在共析溫度范圍內(nèi)由于快冷而獲得珠光體基體。2． 低溫正火：是把鑄件加熱至共析溫度范圍內(nèi)，即840-860℃，保溫1-4小時(shí)，使基體組 織部分奧氏體化，然后出爐空冷。提高了鑄件的韌性與塑性，但強(qiáng)度較低。

球墨鑄件的強(qiáng)度成本比遠(yuǎn)優(yōu)于鑄鐵

球墨鑄件被稱為“兩個(gè)世界里好的”金屬，意思是球墨鑄件具有鑄鋼的強(qiáng)度，也有鑄鐵優(yōu)異的抗腐蝕性。與鑄鐵相比，球墨鑄件在強(qiáng)度方面具有的優(yōu)勢(shì)。球墨鑄件的抗拉強(qiáng)度是60k，而鑄鐵的抗拉強(qiáng)度只有31k。球墨鑄件的屈服強(qiáng)度是40k，而鑄鐵并沒有顯示出屈服強(qiáng)度，并且終出現(xiàn)斷裂。球墨鑄件的強(qiáng)度成本比遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于鑄鐵。球墨鑄件在耐腐蝕性方面與鑄鐵相同。