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發(fā)布時間：2020-12-10 08:23
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滾槽機技術參數(shù)
1. 加工精度： ±0.1mm
2. 滾刀壽命：100萬次
3. 產(chǎn)能：半自動400 ea/h 全自動3500 ea/h
4. 配置電源：ac110v/60hz； 200v/50hz ； 200w
5. 壓縮空氣：＞0.5mpa
6. 滾槽深度：1.2-2.0mm（可調(diào)）
7. 滾槽寬度：1.1-1.5mm（按滾刀厚度）
8. 滾槽時間：0-99.9s ， 可設置
9. 滾槽模具：18650、26650、32650等 （可根據(jù)需求定制非標型號的模具）
操作說明：
1、 裝上管子，先不要壓上滾輪，開機旋轉(zhuǎn)，如果管子端面在旋轉(zhuǎn)過程中總是靠在擋片上，則轉(zhuǎn)向是對的，如果管子慢慢的從滾輪上退出來，則反向旋轉(zhuǎn)。
2、 繼續(xù)壓上滾輪達到所需要的管子深度。
3、啟動滾槽機電機，緩緩扳動油泵手柄，使上壓輪滾壓鋼管至要求的溝槽深度為止。請注意：切勿用力過大過急，否則滾壓的溝槽會出現(xiàn)喇叭口，并損壞機體，主軸及下滾輪等。
4、卸荷，取出鋼管，檢查溝槽的深度及寬度，封密長度確認符合要求，完成一次操作。
滾槽機的使用說明
1.滾輪共3套、7件，3件裝機、4件附件。
2.壓管范圍
3.出廠時機上裝有114-165滾輪，如需更換請按順序：松開“U'型架右側(cè)固定螺栓，抽出滾輪，然后更換上滾輪，卸下下滾輪螺栓，換下滾輪。
4開機前檢查電源是否缺相，減速機是否缺油。
5.裝上管子先不要壓上滾輪，開機旋轉(zhuǎn)，如果管子端面在旋轉(zhuǎn)過程中總是靠在擋片上，則旋轉(zhuǎn)方向是對的。
6.將要加工的管子架設在滾槽機凹壓輪和托架上。
滾槽機簡易使用方法
①檢查電源：新型滾槽機電源為380∨（必須有接地線）
②在工作前把油缸螺塞適當旋出，讓透氣孔漏出.。
③將支架置于滾槽機主軸線上（目測支架與滾槽機平衡）
④把待滾槽的管子套入主軸，鋼管一端必須緊貼著檔板（注：鋼管必須是齊頭，否則滾槽后寬度達不到，容易漏水）
注：鋼管密封寬度標準為15.8mm，一般情況下不高于17.0mm不低于12.0mm。
使用滾槽機的注意事項
隨時檢查電機，減速機聲音是否正常，每10天注油一次。
隨時檢查滾輪架是否松動，如松動可旋緊固定螺栓。
隨時檢查聯(lián)軸器之間的間隙，應在1-6mm之間。如過大可調(diào)整電機端聯(lián)軸器，否則，容易或損壞
滾槽機的操作：
1、 裝上管子，先不要壓上滾輪，開機旋轉(zhuǎn)，如果管子端面在旋轉(zhuǎn)過程中總是靠在擋片上，消防管道滾槽機廠家，則轉(zhuǎn)向是對的，如果管子慢慢的從滾輪上退出來，則反向旋轉(zhuǎn)。
2、 壓下滾輪至上滾輪微接觸管子，這時看清刻度針所指刻度。
3、 繼續(xù)壓上滾輪達到所要求的管子深度。
滾槽機產(chǎn)品說明書
開機前檢查
檢查線路是否缺相，減速機是否需要注油。
用手晃動上滾輪，檢查滾輪與滾輪架的間隙及滾輪與滾輪軸之間的間隙，如間隙大于0.3mm，則應該調(diào)整或更改
滾槽機螺紋長度和鍍鋅度是影響咱們采購該商品的重要因素，通常情況下，質(zhì)量杰出的商品，其螺紋較長，且在出產(chǎn)時是先鍍鋅再進行螺紋加工的，這樣更有利于提高其腐蝕功能，相反，質(zhì)量通常的商品通常螺紋較短，且先進行螺紋加工再鍍鋅，乃至用其他涂料替代鍍鋅，嚴峻下降商品的防腐性，乃至會因生成很多的鐵銹而影響水質(zhì)。
滾槽機主要特點
● 可用于各種不同規(guī)格圓柱電池殼的滾槽加工。
● 滾槽尺寸可調(diào)，精度高，尺寸穩(wěn)定。
● 半自動的6-8個/ 每分鐘（全自動的60-80個/ 每分鐘）。
● 體積小便、安全可靠、外形美觀。
安裝滾輪:
1、滾輪共3套，7件，3件裝在機上，附件4件。
2、更換滾輪:
出廠時機上安裝的滾輪為Φ76-Φ89滾輪，如需要更換請按下列順序進行：卸下4個蓋板固定螺絲（請不要動滾輪架固定螺絲），卸下滾輪架蓋板，然后更換上滾輪，卸下下滾輪固定螺栓，更換下滾輪。
