四川冷卻塔型號量大從優 旭能冷卻塔新技術

冷卻塔水輪機是一種水輪機，采用將循環水的水能轉化為機械能的方面，利用冷卻塔設備所在的循環冷卻水系統冗余水能驅動水輪機運轉代替原電機驅動風機散熱，廢除在傳統的冷卻塔中用電機驅動風機的散熱方式，省卻機械減速裝置和電機，從而實現“零”電能消耗新節能環保型冷卻塔。2、更容易產生藻類及淤泥，容易造成布水器的堵塞，對殺菌除藻要求更高。

冷卻塔水輪機是一種水輪機，采用將循環水的水能轉化為機械能的方面，利用冷卻塔設備所在的循環冷卻水系統冗余水能驅動水輪機運轉代替原電機驅動風機散熱，廢除在傳統的冷卻塔中用電機驅動風機的散熱方式，省卻機械減速裝置和電機，從而實現“零”電能消耗新節能環保型冷卻塔。橫流式閉式冷卻塔能夠多臺并排組裝在一起，與逆流式冷卻塔相比，具有更小的占地面積。

冷卻塔散熱系統的循環水是由冷卻泵根據系統要求以特定的水壓、水流量送至冷卻塔內進行熱交換的，因此進塔后的水流及余壓，可以充分利用。完成送達冷卻塔的冷卻循環水按照一定的壓力、流量流過水輪機組，從而使其獲得輸出功率，并驅動風機散熱，完全省去風機電機，達到免除風機電能的目的。3、對加藥的要求較高，內部除管線為金屬外旋轉機構等亦為金屬件。在安裝水輪機時，可保留原有冷卻塔外型結構、尺寸不改變，水輪機冷卻塔的冷效、風機風速、氣水比、噪聲均比原有電機驅動風機冷卻塔有不同程度的改善，各種技術指標均能達到冷卻塔設計要求。

冷卻塔筒壁屬高聳鋼筋混凝土薄壁結構，對混凝土除有較高的強度要求外，還有抗滲、抗凍等方面的要求。2、確定使用設備或者可以按照現場情況對噪聲的要求，可以選擇橫流式冷卻塔或者逆流。在施工中要嚴格掌握水泥、砂、石的質量和數量，控制水灰比，做到全部材料按配合比要求嚴格計量使用。下面為大家詳細介紹一下關于冷卻塔新建施工措施方案：

　　1、混凝土配制采用集中攪拌，按照試驗室提供的配合比操作。要嚴格控制水灰比，砂率和骨料（石子）的級配。混凝土應隨配隨用，間隔時間不得超過1小時。對摻入外加劑的混凝土攪拌時間應適當增加，保證攪拌均勻。

　　2、混凝土運輸運輸可分為垂直運輸和水平運輸。垂直運輸用高速井架物料吊籠，水平運輸用手推車進行。

　　3、混凝土澆灌在全部模板和懸掛腳手架安裝完畢，腳手板和欄桿，安全網等設施安裝齊全并經過質量、安全檢查合格后方可進行混凝土澆灌。施工方法如下：（1）澆灌前約10分鐘左右，向老混凝土面灑水一次。若施工氣溫低于 5℃，應澆熱水，水溫60～70℃，使混凝土表面濕潤，以利于新老混凝土粘接。（2）混凝土要徐徐入倉，不能整車一次傾倒。為防止浪費和造成清理工作困難，在內模板口應設帶有鋼筋提手的擋板，外模板上口與腳手板間放置0.7～2.0毫米厚鐵板，擋板和鐵板隨澆灌點而移動。（3）為減少模板承受的沖擊力和側壓力，混凝土要按模板高度分層交叉進行，流水作業。導葉輪是能量轉換的重要部件，循環水進入葉輪前，通過導葉輪時產生旋流，進一步提高了葉輪的能量轉換效率。每層澆灌高度約為40厘米左右。一節模板少分三層澆灌，層間向前延用伸的鋪高長度約為3～5米。（4）混凝土搗固一般在入模后立即進行。當筒壁小厚度大于16厘米時，一般使用直徑為5厘米的插入式高頻振搗器（振動頻率不小于10000次/分）。在筒壁厚度小于16厘米時，可采用棒頭直徑為3.5厘米以下振搗器。使用插入式振搗器在振搗時要快插慢撥，插點要排列均勻，逐點推進，避免遺漏，達到均勻密實。筒壁厚度小于20厘米時，采用單線振搗法，取出振搗棒沿筒壁中線均勻向前進行，插點距離不超過振動棒的作用半徑的1.2倍。當筒壁厚度大于25厘米。

1、節省空間，結構輕型化采用專為本系列冷卻塔設計的熱交換填料，其換熱面積大幅度提高，與原HBLD系列及原HBLCD系列相比，其占地面積大幅度下降，由于結構設計的優化及采用鋼結構，運轉重量也大大降低。若配用雙速電機，在夜間低速運行時，還能使噪聲再下降2-3dB(A),用戶需要雙速電機應在訂貨時單獨提出要求。2、節省電力采用通風阻力小的填料和為冷卻塔設計的機翼型玻璃鋼風機，從而減小所配用的電機功率，超低噪聲型采用的電機功率更小，更節省電力，也可根據用戶的要求，配用雙速電機來節電。

方形橫流式冷卻塔采用兩側進風，靠頂部的風機，使空氣經由塔兩側的填料，與熱水進行介質交換，濕熱空氣再排向塔外。因此，冷卻塔周圍的居民和政府的環保部門依據國家環境噪聲標準GB3096—2008要求冷卻塔用戶對冷卻塔產生的噪聲污染治理。填料采用兩面有凸點的點波片，通過安裝頭使點波片粘結成整體，以提高剛性，兩面的凸點還可避免直接滴水，因此提高了水膜形成能力，填料尾部設有收水措施。

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