玻璃真空電鍍加工承諾守信「泰坦金屬」

塑料電鍍

首要是否塑料電鍍能判定材料有沒問題，要是都相同那么許多主要原因在于粗化工序沒能到位。

假設可以供認電鍍工藝路途沒問題的話，可以改用塑料電鍍級的ABS。與一般ABS比較，前者丁二烯成分更多一些，有更好的初化效果。

常用塑料電鍍塑料為電鍍級ABS，或許含有ABS成分的，比如PC ABS。這兒的電鍍指的是水鍍，運用的是電解原理。待鍍件作為陰極，需求導電，所以電鍍的塑膠需先作活化，敏化的動作使之導電，ABS因為比較簡單進行活化敏化處理，所以水鍍塑料一般選擇ABS。真空鍍的話就沒有這些約束，幾乎都可以塑料電鍍的。

　ABS料化妝品粉盒真空鍍，一樣是起油點問題，素材一直都是這樣子的，都存在油污問題，客戶生產前都會做泡白電油和超聲波等手段來清洗油污，主要是操作麻煩還影響生產效率。終測試真空電鍍油污處理劑的辦法來解決油污問題，測試結果成功，在底漆柜前端加兩把噴真空電鍍油污處理劑，直接濕噴濕，緊接就噴UV底，不影響生產效率，并且還能提高生產效率和良率。玻璃真空電鍍加工

如何了解東莞真空電鍍的優勢在哪里？

綠色環保產業是必然的發展趨勢，造成嚴重污染的化學電鍍終會退出歷史舞臺，取而代之的是東莞真空電鍍，由于所有鍍層材料都是在真空環境下通過等離子體沉積在工件表面，沒有溶液污染，所以對環境的危害相當小。通過真空鍍膜技術的應用，使塑料表面金屬化，將有機材料和無機材料結合起來，大提高了它的物理、化學性能。

 而真空電鍍的做法也是相當凌亂，一般是在材料上先噴一層底漆，再做電鍍．由于材料是塑料件，在注塑時會殘留空氣泡，有機氣體，而在放置時會吸入空氣中的水分．別的，由于塑料表面不夠平整，直接電鍍的工件表面不光滑，光澤低，金屬感差，并且會呈現氣泡，水泡等不良情況．噴上一層底漆往后，會構成一個光滑平整的表面，并且了塑料本身存在的氣泡水泡的發生，使得電鍍的效果得以展現。

 現在，在許多電鍍廠中，與傳統的電鍍工藝相比，真空電鍍加工技術具有三個主要優點：廣泛的累積數據：它能夠累積鋁，鈦，鋯等低電位金屬，這些金屬不能通過濕法電鍍來累積，并且能夠通過反響氣體和合金靶累積從合金到陶瓷乃至鉆石的涂層， 需求計劃涂層體系。