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皮帶輸送機電機過熱常見原因及分析

皮帶輸送機工作過程中有時會出現故障，電機過熱（>60℃）是其中的一種，造成電機過熱的原因有諸多，如室溫過高、散熱不良、過負荷、電壓不平衡、缺相、電機受潮、機械卡阻、堵轉、接線錯誤、頻繁起動等等。在查找真正導致電機過熱的原始時,輸送機地啊你分析以下幾種情況：

1）排查環境及操作導致室溫過高、散熱不良、電機受潮、運動部件被卡阻、堵轉、接線錯誤、頻繁起動等原因導致的過熱

2）如果啟動時會有強烈的嗡嗡聲,震動增大,有異常響聲,轉速下降,電流增大甚至燒毀電機等現象，是電機缺相運行導致電機過熱。

3）如果出現工作電流超過額定電流，有可能是負荷過重或三相電壓不平衡等原因造成電機過載發熱嚴重。

安徽雙基皮帶輸送機廠家專業規劃輸送機全廠輸送方案，幫客戶打造自動化輸送車間！皮帶輸送機主要有平面、斜面、帶平臺式，轉彎機，爬坡機，流水線輸送機……

掘進出渣運礦快速主皮帶輸送機延長伸縮配套方案總體結構與工作原理，工作原理：

卸料部，卸料部由機尾架、電滾筒、擋煤板及刮泥裝置組成。機尾架上梁布置二組掛鉤式 V形托輥，下梁布置一組平托輥，驅動電滾筒的方形主軸安放在滑槽內，滑槽由機架支承板組成，整個卸料部由支承小車支承，物料通過裝在卸料架下方兩側的擋煤板集中卸入伸縮帶式輸送機的輸送帶中部。驅動滾筒安置在滑道內，滑道由機架支承板支承，與張緊絲桿相連接；需要時，擰動張緊絲桿，既能調整張緊帶張緊程度，又能糾正輸送帶跑偏；

擋煤板分左右兩個，主要控制物料的流向，防止散落。刮泥裝置固定在機架下梁的T 型槽內，當滾筒前后調整時，可以隨著調整刮泥裝置，使其與輸送帶接觸，刮去輸送帶上的煤泥。

支承小車，支撐小車由水平轉架、垂直轉架和車輪組成，通過銷軸連在機尾架上。為了適應伸縮帶式輸送機與轉載機的水平和上下偏移，利用支承橫梁與銷軸，支腿與輪軸的轉動關系達到隨著伸縮帶式輸送機導軌的偏移而擺動。

掘進出渣運礦快速主皮帶輸送機延長伸縮配套方案工作時，車輪沿輸送機軌道架移動。當機器產生水平偏移時，機尾架繞軸旋轉；當機器上下起伏時，轉架繞軸旋轉，從而保證小車輪有效接觸軌道。

采掘設備在選配皮帶轉載機時請提供詳細的采掘設備型號規格與尾部連接尺寸參數，連接高度、輸送槽（運輸槽）醉低高度、后續轉載設備尺寸、巷道規格尺寸、主運輸設備在巷道中的布置。

輸送機的操作注意事項：

（1）輸送機移動至工作區域后，注意將輸送機用專用木塊（三角木楔）或磚塊、石塊固定移動車輪，防止輸送機在作業時發生移動或挪位；

（2）帶式輸送機要求空載啟動，以降低啟動阻力。整臺輸送機空載運行5分鐘后，方可進料重載運行；

（3）帶式輸送機一般不得滿載啟動。如遇特殊情況需滿載啟動，應先清除輸送帶上部分物料，再點動開機；

（4）帶式輸送機一般不得滿載啟動。如遇特殊情況需滿載啟動，應先清除輸送帶上部分物料，再點動開機；

（5）普通橡膠輸送帶嚴禁與氣油、柴油、機油等油脂或有幾溶劑類物質接觸，以免輸送帶被腐蝕變形，影響正常使用。應經常對輸送帶進行檢查，及時清除輸送帶表面粘附的糧粒或雜物；

（6）要防止進料斗的導料擋板與輸送帶表面接觸，導致輸送帶表面磨損。輸送機進料應均勻且與輸送帶對中，防止偏載，引起輸送帶跑偏。

（7）停止進料后，必須將承載段上的糧食卸完后才能停車。

（8）伸縮帶式輸送機停車后，應將伸縮部分調整到較短長度。

帶式輸送機是由機架、輸送帶、滾筒、傳動裝置等組成，是依靠滾筒與輸送帶之間的摩擦力拖動輸送帶來輸送物料。輸送帶是牽引和承載物料的主要構件，不僅要有足夠的強度，還要有相應的承載能力。由此可見，輸送帶對于帶式輸送機來說是多么的重要。那么，怎樣提高帶式輸送機輸送帶的使用壽命呢？

首先，要根據工作的環境條件和輸送帶的特性，來正確的選擇帶式輸送機的輸送帶，從而提高使用壽命。

其次，輸送帶的接頭質量直接影響輸送帶的使用壽命，常見的接頭方式有：機械接頭、冷粘接接頭和熱硫化接頭。根據實際操作，熱硫化接頭方式是穩定性高的，輸送帶的使用壽命也相對較長。

接著，帶式輸送機的設計要合理化，尤其是滾筒的大小，傳動的形式，設備間的運輸連接等直接關系到輸送帶的運行順暢程度，從而影響輸送帶的使用壽命。