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發布時間:2020-10-30 04:15  
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數控車床用得普遍的是硬質合金刀具和高速具兩種
數控車床能兼作粗精車削,因此粗車時,要選強度高、耐用度好的刀具,以便滿足粗車時大背吃刀量、大進給量的要求。精車時,要選精度高、耐用度好的刀具,以保證加工精度的要求。為減少換刀時間和方便對刀,應盡可能采用機夾刀和機夾刀片。夾緊刀片的方式要選擇得比較合理,刀片選擇涂層硬質合金刀片。目前,數控車床用得普遍的是硬質合金刀具和高速具兩種。

數控刀具是機械制造中用于切削加工的工具
數控刀具是機械制造中用于切削加工的工具,又稱切削工具。先進的加工設備與的數控刀具相配合,才能充分發揮其應有的效能,取得良好的經濟效益,隨著刀具材料迅速發展,各種新型刀具材料,其物理、力學性能和切削加工性能都有了很大的提高,應用范圍也不斷擴大。各種刀具的結構都由裝夾部分和工作部分組成。整體結構刀具的裝夾部分和工作部分都做在刀體上;鑲齒結構刀具的工作部分(刀齒或刀片)則鑲裝在刀體上。

車刀是金屬切削加工中應用廣的一種刀具。它可以在車床上加工外圓、端平面、螺紋、內孔,也可用于切槽和切斷等。車刀在結構上可分為整體車刀、焊接裝配式車刀和機械夾固刀片的車刀。機械夾固刀片的車刀又可分為機床車刀和可轉位車刀。機械夾固車刀的切削性能穩定,工人不必磨刀,所以在現代生產中應用越來越多。孔加工刀具一般可分為兩大類:一類是從實體材料上加工出孔的刀具,常用的有麻花鉆、中心鉆和深孔鉆等;另一類是對工件上已有孔進行再加工的刀具,常用的有擴孔鉆、鉸刀及鏜刀等。
數控刀具數字化制造技術的發展
為確保高切削性能、高精度、形狀和結構復雜的數控刀具的質量,數控刀具檢測儀器得到重視。將測量技術和裝備集成于數控刀具的機械加工制造過程中,推動了數控刀具數字化制造技術的發展。在切削難加工材料時,切削刃受熱影響較大,常常會降低刀具壽命,切削方式如為銑削,則刀具壽命會相對長一些。但難加工材料不能自始至終全部采用銑削加工,中間總會有需要進行車削或鉆削加工的時候,因此,應針對不同切削方式,采取相應的技術措施,提高加工效率.
