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發布時間：2021-08-19 15:33
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有機廢氣催化燃燒專注vocs廢氣處理技術
《燃燒》劇照1942年初，天生沒有痛感神經的路南邊正在大關四的里昏睡，等待執行死刑，但遲遲沒有人來處決他。他奮力掙脫牢籠，發現窩和山下的豐慶縣城轄區內的13個村鎮連天，死尸遍地，日軍的“二月掃蕩”開始了。更為的是，大批日軍占據了街頭巷尾，燒殺掠，實施“三光”政策。為了和“上線”接頭，傳遞重要情報，路南邊披荊斬棘，擺脫日軍的追擊，終于來到了一個難民們的山中營地。在接下來的日子里，路南邊和難民們不僅要面對兇殘日軍的一路，更要承受來自深處的巨大考驗——在撲朔迷離的愛情拷問中聆聽內心的聲音，在敵人層層阻擊中發出憤怒的怒吼，更要艱難地從的收容所中殺出一條活路，燃燒自己生命，實踐對黨的忠誠信仰。
從1949年美國研制出世界上首套催化燃燒裝置到現在，這項技術已廣泛地應用于油漆、橡膠加工、塑料加工、樹脂加工、皮革加工、食品業和鑄造業等部門，也用于汽車廢氣凈化等方面。中國在1973年開始將催化燃燒法用于治理漆包線烘干爐排出的有機廢氣,隨后又在絕緣材料、印刷工業等方面進行了研究,使催化燃燒法得到了廣泛的應用。
燃燒過程
催化燃燒過程是在催化燃燒裝置中進行的。有機廢氣先通過熱交換器預熱到200～400℃，再進入燃燒室，通過催化劑床時，碳氫化合物的分子和混合氣體中的氧分子分別被吸附在催化劑的表面而活化。由于表面吸附降低了反應的活化能，碳氫化合物與氧分子在較低的溫度下迅速氧化，產生二氧化碳和水。
催化燃燒介紹
催化燃燒主要利用催化劑將需要處理的廢氣當中的可以燃燒的物質，在一種較低溫的情況下進行氧化以及分解的一種方法。在整個催化凈化過程中，催化劑扮演的角色是用來降低化學反應的活化能，從而使反應條件更有利于可以控制的目的。 借助催化劑的作用可以有效地使廢氣在較低的溫度條件下進行起燃，從而發生無焰燃燒，然后凈其氧化分解為無害的二氧化碳和水，并釋放出大量的熱能，這樣就可以達到去除廢氣當中的有害物質的，凈化廢氣。
這種處理方式所需要輔助燃料比較少，能量消耗比較低，在處理設備設施的所需要的體積較小。操作簡單、安全、凈化，非常適合化工、噴漆、絕緣材料、涂裝生產等行業的應用。催化燃燒的處理溫度一般是根據廢氣而定，廢氣不同在處理溫度上面也不一樣，溫度一般在250℃-500℃左右。在處理方式上面正常的流程有三個步驟：吸附、脫附、燃燒三步。
簡單點來說都是利用活性炭吸附原理，先讓活性炭吸附有機廢氣，讓吸附完廢氣的活性炭通過高溫氣流再將其進行脫附。這樣就可以使活性炭反復地循環進行吸附和脫附，脫附下來的廢氣會進行濃縮處理，然后進入到催化燃燒室進行分解并釋。經過催化燃燒處理之后的廢氣一部分符合標準排放到大氣當中，另一部分回到吸附床上供活性炭脫附使用，這樣可以更好的提供吸附脫附催化的熱量，而且節能環保。
VOCs有機廢氣催化燃燒處理設備
工藝描述：
吸附脫附 催化燃燒廢氣處理設備是采用低溫氧化技術，即在催化劑作用下，將有機氣體加熱到分解溫度使氣體凈化。在高濃度低風量廢氣環境下使用效果較好。
工藝原理及流程：催化凈化是典型的氣固相催化反應，其實質是活性氧參與的深度氧化作用。在催化凈化過程中，催化劑的作用是降低活化能，同時催化劑表面具有吸附作用，使反應物分子富集于表面提高了反應速率，加快了反應的進行。借助催化劑可使有機廢氣在較低的起燃溫度條件下，發生無焰燃燒，并氧化分解為CO2和H2O，同時放出大量熱能，從而達到去除廢氣中的有害物的方法。
產品特點：
通過活性炭吸附，可將大風量低濃度的有機廢氣濃縮為小風量高濃度的廢氣，再進入RCO裝置處理，可以節約運行成本。
廢氣進行有效收集后，先進行預處理，再進入活性炭吸附裝置，氣體在活性炭床層保持一定的停留時間，氣體中的VOCs被吸附在活性炭表面，潔凈氣體從活性炭床層排出后可以直接通過引風機排空，經過RCO處理后的潔凈氣體通過熱交換到一定溫度后作為脫附風，通過活性碳床進行脫附，從活性炭吸附裝置脫附出來的濃縮有機物進入RCO裝置后通過催化劑燃燒分解，分解溫度在200-250℃，有機廢氣被分解成二氧化碳和水，以此循環，待廢氣脫附分解完成后排入煙筒后達標排放。
活性炭吸附濃縮 催化燃燒
工藝特點
◆ 設備運行穩定可靠，故障率低，維護保養簡便，運行費用低，活性炭壽命能達2年；
◆自動化程度高，杜絕人工操作失誤的可能性，安全可靠。
◆脫附—催化氧化系統結構精巧，熱，能量損失少， 實現了脫附吸熱與氧化放熱的熱平衡，催化氧化過程基本不用外加電能；
◆催化氧化、凈化徹底。起始氧化溫度低，催化劑 使用壽命長。
安全可靠，設阻火器、泄爆口、報警器及自動停機等保護措施。
一體化、模塊化設計生產，占地小，安裝快，可用于凈化處理連續或間歇生產產生的有機廢氣。
◆適宜行業：表面涂裝行業、橡膠和塑料制品行業、印刷印染等行業
