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發布時間：2020-12-09 10:05
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數控母線沖剪線開始運轉時首先要確認在工作臺的周圍以及工作臺上沒有其他作業者和障礙物，然后開始運轉機 器。機器的后側為死角，請特別注意；請勿坐、靠在機器上；請勿在打開操作柜、強電柜以及機器維修門的情況下進行運轉；請勿在短時間內頻繁進行和斷開電源的操作。數控母線沖剪線開啟（1）開啟：打開數控母線沖剪機總電源，打開電氣柜內總電源，啟動電腦主機，旋開急停按鈕啟動顯示屏，啟動液壓站，確定機器工作范圍內無殘余材料等與工作無關的人或物品后，機器自檢。
進入機器的工作范圍內進行作業時（上材料、取出剩余材料等），請務必注意安全；持材料時，注意手指，身體其他部位以及衣服不要被夾鉗夾住。
機器在運轉時，請勿進入機器以及材料的移動范圍；停電時，請立即將電氣柜內“總電源”置于“OFF”。
機器的操作，請由熟悉作業內容的操作者單獨進行。如果由多個操作者進行作業時（材料的搬入、搬出等），請相互確認作業情況，然后進行作業。
強電柜內為高壓，觸電可引起事故。請首先切斷工廠的主電源，然后打開電柜。
運轉機器時，來自液壓站的配管可能有70℃左右的高溫，請勿觸及配管。
調換金屬模具時，請務必首先按下“急?！卑粹o，然后進行作業。運轉中一旦出現故障，請立即按動“急?！卑粹o。
數控母線沖剪機廠家：設備僅適用于加工銅、鋁排，請勿加工其它材料。如有特殊材料需要加工時，請詢問公司，得到肯定答復后才允許加工。
母線沖剪線主要結構特點及功能：
該機由進、出料機、沖剪臺、液壓動力機構、自動潤滑機構、運動控制系統、余料推送機構以及電控箱等部分組成。該機由四軸伺服控制軸和一組液壓系統組成立體加工單元，各軸相互配合完成銅鋁排的加工。
主要特點：
采用雙夾鉗，夾鉗開口可以根據銅、鋁排的寬度進行預調整以減少夾鉗的動作時間。（2）在電腦上：打開軟件，先選擇“模具”按鍵，點擊模具頁面右下方的“上載”，然后更改所需的模具參數并在所需模具的前打鉤，點擊的“下”，提示輸入密碼，確定。銅排由主夾鉗（進料夾鉗）夾持移動進料并移動至沖剪位置沖剪時，主夾鉗始終夾緊銅排，出料端由副夾鉗（出料夾鉗）夾住料頭拖動銅排（與主夾鉗同時）移動。采用雙夾鉗工作可以提高沖、剪時工件的穩定性，提高加工效率和精度，主夾鉗的行程2000mm，在加工2000mm以上的工件時雙夾鉗自動實現重復定位。
數控母線沖剪線CNC-BP-50/SIEMENS
數控母線沖剪線廠家：設備采用西門子808D國際標準數控系統，應用CAD平面繪圖技術研制的母線機專用計算機控制軟件可把標準CAD工件圖自動轉化成西門子數控系統機器代碼。與傳統繪圖技術對接方便，杜絕操作人員編程錯誤，節省大量工時，自動化程度高。操作應用人機界面，實時反映設備程序運行狀態，具有設備故障信息報警功能。沖剪機GJCNC—BP數控母線沖剪線廠家：GJ3D編程軟件自動化操控系統，可聯網使用，實現編程自動化。 采用主副夾鉗設計結構，能有效保證工件運行的直線性，保證加工精度，主輔夾鉗同步運行，提高了工作效率。夾鉗應用液壓驅動技術，結構緊湊、工作性能穩定、無噪音，無須配置氣源。具有自動倒換夾鉗功能，無需人工干預。模具庫容量大，減少了更換模具的頻次。模具材料采用合金模具鋼，淬火工藝先進，加工等級高，使用壽命長。
母線沖剪線主要特點：
1、數控母線沖剪線屬電力行業、高低壓成套、母線槽行業等銅鋁母線的專用加工設備，具有、低耗能、省力、加工精度高、操作方便、外形美觀等特點。
2、該設備具有的加工原理及加工方式，完全不同于以往的加工理念，自動化程度高，日加工量在數噸以上，是母線排加工業的理想設備。
3、針對較長的銅鋁排可實現一次夾裝，無需人工干預，通過自動重復倒換夾鉗，即可完成工件的沖剪加工。
4、模具庫可選擇四沖一剪、五沖一剪、六沖一剪直列式模具庫，也可根據需要加裝壓花功能。
5、剪切刀具位單刀式剪切，剪切后無廢料產生。
6、控制部分由日本松下PLC和三套日本松下伺服電機、變壓器、觸摸屏、操作平臺和輔助元件組成，性能穩定可靠。
7、人機界面、操作簡單，實時反映程序的運行狀態。
8、模具架采用球墨鑄鐵材料，耐磨性好，保證了在長期使用過程中沖孔上下模具的同心度。
