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發布時間:2020-12-21 06:10  
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螺旋輸送機的發展,分為有軸螺旋輸送機和無軸螺旋輸送機兩種型式的發展過程 [1] 。有軸螺旋輸送機由螺桿,U型料槽,蓋板,進、出料口和驅動裝置組成,一般還有水平式,傾斜式和垂直式三種;
LS型螺旋輸送機旋轉的螺旋葉片將物料推移而進行螺旋輸送機輸送,使物料不與螺旋輸送機葉片一起旋轉的力是物料自身重量和螺旋輸送機機殼對物料的摩擦阻力。螺旋輸送機旋轉軸上焊的螺旋葉片,葉片的面型根據輸送物料的不同有實體面型、帶式面型、葉片面型等型式。螺旋輸送機的螺旋軸在物料運動方向的終端有止推軸承以隨物料給螺旋的軸向反力,在機長較長時,應加中間吊掛軸承。選用的輸送帶安全系數、運行阻力系數偏大,從而造成選用的電動機功率過大,帶寬過寬或是抗拉強度要求較高。
螺旋管輸送機是在圓筒形機殼內焊有連續的螺旋葉片,機殼與螺旋葉片一起轉動。加入的物料由于離心力和摩擦力的作用隨機殼一起轉動并被提升后,在物料的重力作用下又沿螺旋面下滑,使物料隨螺旋管一起旋轉從而實現了物料的向前移動,如同不旋轉的螺桿沿著轉動的螺母作平移運動一樣,達到輸送物料的目的。根據輸送物料的特性要求和結構的不同,螺旋輸送機有水平螺旋輸送機、垂直螺旋輸送機、可彎曲螺旋輸送機、螺旋管(滾筒輸送機)輸送機。除進行純粹的物料輸送外,還可以與各工業企業生產流程中的工藝過程的要求相配合,形成有節奏的流水作業運輸線。
皮帶輸送機也被我們稱之為膠帶輸送機,在如今的食品行業當中,使用非常廣泛。皮帶輸送線體可以要以根據工藝的要求進行選用,普通的連續運行、節拍連續運行、變速運行等多種控制方式;皮帶輸送機的常規設計方法所存在的問題帶式輸送機常規設計方法實際上是一種安全或是偏于保守的設計方法。輸送線體也要因地制宜的選用彎道、直線及斜坡等線體形式。隨著皮帶輸送機在各個行業起著承前啟后的過渡作用,也是皮帶生產線中為重要的輔助設備。因此要如何正確選擇皮帶輸送機的對于生產企業來說也是至關重要的。
我們在進行選擇皮帶輸送機時,首先要針對其所應用的行業,來進行確皮帶送機輸送帶的材質、帶寬的技術參數等眾多因素。如橡膠帶適用于工作環境溫度十五度至四十度之間,物料溫溫不超過五十度的。塑料帶具有著耐油、酸、堿等優點,但是對于氣候的適應性性差、并且容易打滑和老化。其次我們要正確的選擇皮帶輸送機的帶速。在較長的水平輸送機,應該要選較高的帶速;當機殼內進入過多的物料或有硬塊物料時,螺旋體會自由浮起,不會產生卡堵現象。輸送機的傾角越大其機身的輸送距離越短,則輸送帶的速度也就越低。
皮帶輸送機的輸送帶較寬時輸送量就越大,應該要選擇較高的帶速;易滾動、粒度大、磨琢性強也容易揚塵及環境衛生條件要求較高的物料非常適用選較低帶速;采用卸料車時,輸送帶速度一般不適宜超過2.5米每秒,當輸送細碎的物料或是小塊物料時,允許輸送帶的速度達到3.12米每秒;止此時的物料猶如不旋轉的螺母,沿著軸向逐漸向前推進,最終在卸料口卸下。而對于用于給料或是輸送粉塵量大的物料時,輸送帶的速度可取0.81米每秒,也可以根據輸送物料的特性和工藝要求來進行決定。