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發布時間:2021-01-20 10:43  
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怎樣清除散熱器內部水垢?
1、采暖系統由鍋爐、供熱管道、散熱器組成.其中鍋爐是升溫部分較易結垢,散熱器是降溫部分不易結
垢(生活中,燒開水的水壺易結垢,保溫熱水瓶不易結銹道理相同);
2、采暖系統中已加了防垢化學,避免結垢;
3、鋁制散熱器內腔高度潔凈,光潔度較高,遠高于鍋爐和管道,所以其結垢程度要遠低于鍋爐和管道; 4、與空調水系統一樣,管道的清洗目前已進入日程,引起注意,并已出現專業化清洗公司。
鋁制散熱器比其它散熱器的優點是什么?
1、外觀方面:精加工,高品質,可與任意家裝匹配;
2、體積小,重量輕,施工安裝便捷;
3、y秀的熱工性能。 傳熱快: 一般通熱水后在15分鐘內即可達到標準熱量,其傳熱速度遠比一般散熱器高. 調節室溫容易: 因鋁制散熱器可實現快熱快冷的特點,通過溫控閥即可調節散熱器熱量,達到控制室溫的目的. 耐水壓高: 由于鋁制散熱器的中間部分采用航空拉伸鋁,可承受高達15KG 壓力,安全運行不漏,因而大大提高使用安全性 壽命長: 鋁制散熱器在中性水質中,由于鋁的抗y化特性,可在內道表面產生一層致密的保護膜,阻止了y化腐蝕的產生,而在中性水質的腐蝕主要是y化,所以鋁制散熱器在防腐能力上可與老式鋼制散熱器相媲美. 性價比高,在相同的面積內,采用鋁制散熱器與鋼制散熱器費用基本差不多,但鋁制散熱器的美觀、大方是鋼制散熱器不可相比的。導致散熱器不散熱的原因在冬天很多企業或者家中都會運用到散熱器,但是我們在使用的時候出現了不熱的情況是一件都非常討厭的事情1。
單戶熱水供暖系統(一戶一爐的有泵系統)設計安裝時要考慮哪些問題?
1、系統構造簡單,作用半徑盡可能短; 2、確保整個系統的水泵的揚程應大于總水流阻力,且各支路的壓力要平衡; 3、要有良好而可靠的排氣措施,水平管段的坡度不小于0.003,并且坡向合理;冬季,在沒有暖氣設備的車庫或落天停車時,不放掉冷卻水,造成散熱器總成的凍裂而漏水。 4、爐子應設于安全的位置,并有安全保證措施,如陽臺或廚房中。
散熱器擠壓生產工藝規程
一、對于高密齒和舌比大的模具試模時,第y支鋁棒必須是150-200mm的短鋁棒或純鋁棒。
二、試模前,必須調整好擠壓中心,擠、盛錠筒和模座出料口在一條中心線上。
三、在試模和正常生產過程中,鋁棒加熱溫度要保證在480-520℃之間。
四、模具加熱溫度按常規模具溫度,控制在480℃左右,直徑200mm以下的平模保溫時間不得少于2小時,如果是分流模保溫在3小時以上;直徑大于200mm以上的模具保溫4-6小時,以保證模具芯部溫度與外部溫度的均勻。
五、在試模或生產前,必須用清缸墊清理干凈盛錠筒內膽,并查看擠壓機空運行是否正常。
六、試模或剛開始生產時,擠壓機自動檔關掉,各段開關歸零位。從x壓力開始慢慢的起壓,出料大概3-5分鐘,鋁填充過程時主要控制好壓力。壓力控制在100Kg/cm2以內,電流表數據為2-3A以內,一般80-120Kg/cm2可以出料,之后才可慢慢的加速,正常生產時擠壓速度以壓力小于120 Kg/cm2為準。常用散熱排管安裝方式:框架固定式(SRZ型、SRL型、S型)、框架支撐式(GL型、U型)。
七、模具在試模或生產過程中,如發現堵模、偏齒、快慢偏差太大等現象時要立刻停機,并以點退的方式卸模,避免模具報廢。
八、在試模或生產過程中,出料口必須通暢,墊支或夾具松勁根據出料情況合理掌握。隨時觀察發現異常情況,及時處理,該停機時要立即停機。
九、矯直過程中,要認真檢測前后變化,操作規范,用力適度,嚴保產品質量。
十、按照生產計劃單要求合理定尺,鋸切時,鋸齒進料速度不能太快,避免端頭,端頭必須鉗正,去掉飛邊和毛刺。
十一、裝筐要規范,包括墊條要擺放合理,避免損傷型材。
十二、型材時效溫度控制在190±5℃,保溫2.5-4小時,出爐后進行風冷。