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由于控制對象的復雜性，使用環境的特殊性和運行的長期連續性，使PLC在設計上有自己明顯的特點：可靠性高、適應性廣，具有通信功能，編程方便，結構模塊化。在現代集散控制系統中，PLC已成為一種重要的基本控制單元，在皮帶流水線設備設備中應用前景極其廣泛。而，皮帶流水線設備對控制系統的要求主要有以下幾點：

1、皮帶線設備配套使用時，前邊有裝料機，后邊有卸料機或轉運帶機等，這樣需要三機順序動作。

2、如果電動機直接重載啟動，要求電源提供比正常運行時大6—7倍電流，這樣電動機會因電流過大、啟動時間長而發熱燒毀，電網也會因電流過大使電壓過分降低，而會影響其他配套設備的正常運行。

全自動流水線的控制是非常重要的，是生產之間的平衡，一般不存在誤差。搞好全自動流水線的平衡是工人操作的一個非常基本的點;

在全自動流水線上，也要注意生產線之間的生產問題，一旦廢品出現在裝配線上，就應立即協調和處理。

全自動流水線上的產品要通過每一個工序平均分配和生產，人員的管理紀律也要非常嚴格，流水線上的生產管理是生產企業之間的關鍵環節，我們企業只需要做好一些生產管理和現場效率工作，只有在生產現場有一個良好的管理制度，才能保證生產線的發展，更好地提高工作效率。

工業流水線傳送帶設備的精準定位訛奪。因為出產流水線傳送帶設備中的丈量規模組織等階段的訛奪發生。原機械部國家規范議案要求丈量規模凸輪軸組織的丈量規模精密度分成三級。即超精級±10″，高精密級±15″，一般級±30″傳送帶設備的精準定位訛奪對圓丈量規模式出產流水線管理體系將發生隨作業臺半經更改，沿徑向的方向訛奪，對平行線丈量規模式機器設備管理體系則發生沿平行線方位的方向訛奪。