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發(fā)布時間:2020-12-18 14:51  
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1、坩鍋內(nèi)加入部分廢鋼料,然后裝入爐內(nèi);
2、將坩鍋擺放在爐子的中心位置,用鋁絲測量不同位置、相同高度的坩鍋外壁與爐體內(nèi)壁的距離,若厚度均勻,則用木塊在爐口將坩鍋固定;
3、爐襯同樣分層打結(jié),爐襯打結(jié)一層的高度不得超過100mm,一般控制在50~60㎜左右,層與層之間刮毛后加入下批打爐料;
4、若爐口沒有用木塊將坩鍋固定,每打結(jié)一層爐襯,用鋁絲測量爐襯厚度是否均勻,尤其在爐襯打結(jié)的較底部;
5、爐襯較上一層采用玻璃水爐襯料打結(jié),但須注意,熔化造渣位置不得用玻璃水爐襯料打結(jié);
6、出鋼口做圓滑過渡;
7、爐襯與爐嘴連接位置不得有縫隙,防止出鋼時漏鋼。
電爐干搗料使用注意事項
(1)爐底殘鋼、殘渣必須清理干凈,否則易產(chǎn)生新、老料分層,使用過程中可能導致?lián)v打料上翻,從而影響使用壽命。
(2)打結(jié)搗打料時一定要嚴格按施工要求進行操作,保證搗打料的密實度,否則會導致使用過程中搗打料收縮嚴重,產(chǎn)生大量裂紋引起剝落,導致壽命下降。
(3)開始冶煉至關(guān)重要,吹氧脫碳時吹氧管切不可插入太深,否則易使爐底搗打料上翻產(chǎn)生大坑。
(4)開始冶煉時,爐底可鋪上一層石灰,不但可避免廢鋼直接砸爐底,而且可防止搗打料水化,并可提早形成爐渣。
(5)當爐底出現(xiàn)大坑時,必須將坑內(nèi)的殘鋼、殘渣倒凈,然后再用搗打料進行修補。如果坑內(nèi)有少許鋼水倒不凈,可在鋼水上面加一些石灰或白云石,使用鐵耙將白云石連同鋼水扒凈,否則修補爐底時坑內(nèi)會形成夾層,影響修補效果。
怎樣辨別耐火材料的質(zhì)量?
先可以根據(jù)爐窖的內(nèi)部結(jié)構(gòu)、工作性及運動條件并且分析材料損壞的原因,以選用合適的耐火材料。準確的了解和掌握材料各部位的溫度變化情況,仔細觀察材料以防受到各種破壞性作用,熟悉材料的化學組成及物理、工作性能,以便充分發(fā)揮材料的性。
使爐子各部位的材料合理配合,以避免材料之間的互相損毀的同時,還要采取措施保證整體壽命。在滿足的基本原則條件下,盡可能地解決資源和成本。可以選用價格和運輸費低的材料,同時大力發(fā)展回收利用,減少成本。