孝感打爐料批發(fā)廠家常用指南「安耐捷」

相關(guān)信息:耐火材料性能主要是由其化學(xué)—礦物組成和組織結(jié)構(gòu)（包括顯微結(jié)構(gòu)）所決定。在化學(xué)組成確定后，工藝是控制結(jié)構(gòu)的主要手段。耐火材料主要是由多種氧化物和非氧化物，以及由它們形成的礦物所組成。一般用化學(xué)分析方法測定各氧化物和非氧化物的含量。用偏光顯微鏡、電子顯微鏡、X射線衍射分析儀、差熱分析儀等觀察鑒別耐火材料礦物組成和顯微結(jié)構(gòu); 這包括材料中形成的物相種類、數(shù)量、結(jié)晶大小和分布結(jié)合情況等。

一、高爐結(jié)瘤事故的預(yù)防：高爐結(jié)瘤的原因是多種多樣的，其基本成因是已熔化的物質(zhì)再凝結(jié)，并粘附于爐墻上逐步長大，對其成因應(yīng)提前采取預(yù)防措施，防止高爐結(jié)瘤事故的出現(xiàn)。1）穩(wěn)定原燃料質(zhì)量原燃料質(zhì)量差、含粉量大，在低料線時極易導(dǎo)致粉末聚集，誘發(fā)上部結(jié)瘤；同時，粉末聚集層下到軟熔帶時易引發(fā)透氣性變差，出現(xiàn)小崩料和小滑尺現(xiàn)象，控制不當(dāng)易誘發(fā)爐涼等事故，影響高爐冶煉的正常進(jìn)行。原燃料質(zhì)量差，容易導(dǎo)致爐況失常，出現(xiàn)難行懸料，使得頂溫升高，不能得到有效控制，極易導(dǎo)致上部結(jié)瘤。為此，在生產(chǎn)組織中，應(yīng)根據(jù)原燃料質(zhì)量確定高爐的冶煉方案，保證高爐穩(wěn)定順行，對小的爐況波動進(jìn)行先期處理，防止出現(xiàn)大的爐況失常。

2）制定措施，降料面露爐瘤

對上部爐瘤，應(yīng)果斷做出炸瘤決定，及早制定炸瘤措施，確定爐瘤位置，加長探尺降料面，將爐瘤，隔離其與爐料的依附，為實(shí)施炸瘤創(chuàng)造必要的條件。在降料面的過程中，應(yīng)保證兩個探尺工作正常，處理爐況不能頻繁拉風(fēng)，有富氧的高爐應(yīng)充分利用富氧條件 處理爐況，防止在處理爐瘤的過程中導(dǎo)致爐瘤快速長大。

酸性爐襯材料中為什么要加入一定量的硼酸或硼酐呢？對于剛剛接中頻感應(yīng)電爐的人來說，可能并不太清楚這里面的原因，或者說不知道硼酸或硼酐在酸性爐襯材料中主要起什么作用。在酸性爐襯材料中加入一定量的硼酸或硼酐，是為了在酸性爐襯材料在燒結(jié)中起到增強(qiáng)爐襯強(qiáng)度的作用，另外起到輔助調(diào)節(jié)爐溫。當(dāng)然在石英砂添加硼酸和剛玉用硼酸以及鎂砂用硼酸煉鋼、煉鐵、煉銅等有些區(qū)別，有的爐溫較高，這幾種爐料的成本也不同，具體怎么使用硼酸，可以多多交流。