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發(fā)布時間：2020-12-14 12:38
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也能焊接物理性能差別較大的異種材料。激光焊的主要缺點是：設(shè)備昂貴，能量轉(zhuǎn)化率低（5%～20%），對焊件接口加工、組裝、定位要求均很高，目前主要用于電子工業(yè)和儀表工業(yè)中的微型器件的焊接，以及硅鋼片、鍍鋅鋼板等的焊接。03壓焊1電阻焊這是以電阻熱為能源的一類焊接方法，包括以熔渣電阻熱為能源的電渣焊和以固體電阻熱為能源的電阻焊。電阻焊一般是使工件處在一定電極壓力作用下并利用電流通過工件時所產(chǎn)生的電阻熱將兩工件之間的接觸表面熔化而實現(xiàn)連接的焊接方法。通常使用較大的電流。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制
管道組對、定位點焊點焊焊縫長度不大于10~13mm，高度不應(yīng)超過管厚的2/3，且在圓周上均分三點，定位點焊采用鎢極氬氣保護(hù)。4.2.7底部/蓋面焊接底部焊接焊槍中，鎢極直徑為1.6mm（一般取1-2.5），手工焊接時采用短弧，焊槍與焊縫夾角為80—90o，鎢極端部磨成圓錐形，離焊縫的距離在1.5—2.0mm，鎢極通常選鎢或釷鎢也可采用進(jìn)口鎢極，以保證起弧的可靠性。為保證焊縫的內(nèi)部質(zhì)量，引弧前5—10S輸送氬氣，借以排除管件被焊處空氣。焊接完畢切斷電源后必須在3—5秒內(nèi)繼續(xù)送出保護(hù)氣體，直至鎢極及熔池區(qū)域冷卻。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制
當(dāng)使用直徑1.6mm焊絲的顆粒狀過渡(長弧焊)方式進(jìn)行焊接時,仍和焊條電弧焊相似,采用自下而上焊接,電流取下限值,以防止熔化金屬下淌。角接焊縫向上立焊時,如果要求很大的焊腳,則di一層也可采用三角形擺動,三角點都要停留0.5～1s,要均勻向上移動,以后各層可采用月牙形擺動。仰焊操作要點①應(yīng)適當(dāng)減小焊接電流,焊槍可做小幅度直線往復(fù)擺動,防止熔化金屬下淌。②氣體流量應(yīng)稍大些。③焊炬與豎板夾角及向焊接方向傾斜的角度如圖所示。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制
激光焊接氣體用激光焊接時將使用保護(hù)氣體以改善焊接效果以及避免激光工具上有沉積物堆積。根據(jù)不同的使用情況可分為：■輔助氣體（MDE氣體）■保護(hù)氣體■射流氣體輔助氣體在使用釔鋁石榴石激光進(jìn)行焊接時很有幫助。該氣體抑制金屬蒸氣的等離子體中激光束的吸收。保護(hù)氣體擠出焊接位置上的空氣，從而防止與空氣中的成分反應(yīng)。射流氣體用于產(chǎn)生大量飛濺和蒸氣的焊接應(yīng)用。風(fēng)幕將風(fēng)幕氣體通過噴嘴以90°角度輸送至加工頭，以保護(hù)加工頭在焊接過程中免受飛濺物和霧水的影響。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制
