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聚乙烯蠟還同時產生抗磨損、抗劃傷等同步效應。它可以降低涂層表面的摩擦系數，使物體接觸涂層表面時，滑動傾向大于劃傷傾向。聚乙烯蠟粉末遷移至涂膜表面可使涂膜表面的動態摩擦系數大幅度降低。聚乙烯蠟微粉加入涂料中，可使涂膜大大減輕受摩擦而被拋光的傾向，從而保持低光澤的耐久性。聚乙烯蠟對于聚酯類涂料有明顯的消光特性， 一般加入量為1%左右；另外， 聚乙烯蠟對粉末涂料熔融水平流動性有一定影響，可以作為調整劑使用。

蠟的種類繁多，而其展現在涂膜的形態我們大致可分成下列三種：

1、起霜效果：例如選用的蠟的熔點低于烘烤溫度時，由于蠟在烘烤時熔融成液態，成膜冷卻后，即在涂面上形成似霜的薄層。

2、球軸效果：此效應在于蠟由其本身的粒徑大小與涂層膜厚相近，甚至大一些，而顯露在外，使得臘的耐刮、防擦傷性能可以顯現。

3、漂浮效應：不論蠟的粒子形態，蠟在成膜過程中漂移至涂膜表面均勻的分散開來，使得涂膜上層有蠟的保護，顯現蠟的特點。

在色母粒中的應用

塑料加工行業要用到大量的色粉， 由于色粉難于在樹脂基體中分散， 一般先將色粉與樹脂制備成高色粉濃度的色母粒。聚乙烯蠟與色粉相容性好，所以容易潤濕顏料， 并能滲透到顏料團聚體內部孔隙中，消弱內聚力，使顏料團聚體在外加剪切力的作用下更易破碎， 新生成的粒子也能夠迅速得到潤濕與保護， 可以作為多種熱塑性樹脂的色母粒的分散劑和填充母料，降解母料的潤滑分散劑。

防止貼合：避免涂裝物或被印刷物有回粘、貼合現象。控制光澤度：選擇適當的蠟，依不同添加量而有不同的消光效果。防止二氧化硅等硬結沉積，增加涂料儲存安定性。防止金屬刮痕：尤其在印罐涂料，除了提供良好的加工性，更可以起到保護印罐儲存物的儲存安定。

氧化聚乙烯蠟乳液在使用時無需加熱熔融或使用溶解，其成膜均勻，覆蓋性好，具有防水和潤滑的共性，又具備抗粘性、脆性、韌性、榮幸和光澤性等方面的特性，并易于與其他物質的水溶液或者乳狀液復合使用。

直接使用廢塑料裂解而成，其分子量無法保證，成分不能保證，例如鈣粉陶土等填充，劑，漂白劑，阻燃劑，潤滑劑等各種加工添加劑，加工中會炭化，其固體雜質在1-30%之間，降解成分在10-50%左右；因而多為黑色,褐色,黃色,綠色.惡味濃重,這樣的蠟只能用于黑色母的生產,下水管道,垃圾袋,塑料托盤等,效果不錯，是生活用品不能用；