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發布時間：2021-07-06 02:45
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模具更換方法
1.上模更換方法：使用（黑色）松緊起子把上模（銀白色）固定栓向左擰松，慢慢取下上模具，更換所需上模，再用松緊起子把上模固定栓向右擰緊即可。
2.下模更換方法：使用六角小扳手把固定下模松緊的螺釘向左擰松，再從下模底端，用手指或小工具由下向上把下模頂出，更換與上模所配套下模，用小扳手擰緊即可。注：1.下模有打字一面朝上不可朝下，
2.更換模具時，先取下上模，以便更換下模。
參數特點全自動沖孔機沖孔直徑：5mm可定制圖像處理：HCF二維鏡像綜合處理系統(可加工任意孔形)操作系統；焊接開始時,應能快速將預壓力全部加上,而焊接過程中壓力應穩定些,焊件厚度變化時壓力波動要小。windowsxp系統靶型大小：max=0.5-5mm功率：300W照明光源：超高亮度LED上下投光多種光源電源要求：AC220V單相 /-10% 50/60HZ 10A氣壓要求：0.5-0.7mpa 60nl/min過濾干燥氣源外形：1000*620*1300機體重量：200kg
性能特點（1）適用于標牌銘板IMD IML薄膜開關菲林FPC軟性線路；（2）采用人體工學設計，精密載體搭配數位精密運動控制；（3）機械采用直看直沖結構，無需2次移位，上下模永遠保持在同一直線運行，誤差小，速度快，孔壁光滑無殘留，模具壽命大大提高；4、一九八O年開始的優質產品評比活動，對產品標準提出了要求，促進了鋼桶標準化工作。（4）XY軸獨立控制，同時運行，通訊互不干擾，有效提升了加工精度跟工作效率；（5）運用HCF二維鏡像綜合處理系統，影像處理解析度達0.1 PIXEL，瞬間準確快速的找出靶標中心(可加工任意孔形)具備二次掃描及殘缺圖形二維物理補償功能．即使在靶形殘缺變形時也能的沖孔；（6）全屏全自動定位，CCD放大約50倍介面直觀，視野清晰；（7）人機友好介面，方程式菜單操作，提供操作輔導及自檢功能；（8）低震動，低噪音，營造舒適良好的工作環境。
通過調節彈簧彈力大小來克服齒輪的慣性力。如需在高速下運行，齒輪的慣性力較大，則彈簧的彈力應加大，反之，則彈力應減小。 從而保證不完全齒輪能夠在高速中正常運行。（1）此機構利用沖孔模具的導向作用，省去了沖床的滑塊機構；因沖裁力較小，省去了沖床的飛輪機構，因而整個機構得到簡化，加工方便。（2）模具通常垂直安裝在沖床上完成沖壓任務。而本機構利用現有模圖4 彈性阻尼系統架，并且考慮到從振動料斗出來的保險管帽是水平的，應而將沖孔模具水平放置即水平方向完成沖孔任務。（3）此機構自身就是一部小沖床和送料機構，解決了占用其它沖床的矛盾。據統計，到1987年底，全國鋼桶制造廠（包括縣辦以下鄉鎮企業），已達300多家。（4）以往的生產采用手工送料，經常送不到位，還會出現壓手的公傷事故。本機構解決了壓手問題，提高送料精度。（5）以往采用的沖床功率較大，生產中耗電量大，成本較高。本機構消耗功率500W，大大節省能源，降低成本。（6）本發明采用無級變速，可以任意調節沖孔速度。
