長治窯頭密封新方式源頭直供廠家「在線咨詢」

國民經濟的快速發展，化工行業的不斷進步， 水泥回轉窯是很多工業中常見的旋轉煅燒設備，水泥回轉窯在工業中也變的越來越重要。窯尾進原料，進入回轉窯后經過噴出的粉塵燃燒成液體，從窯頭流出進入冷卻系統冷卻后成為熟料，熟料加入混合材后粉磨成水泥。水泥回轉窯的筒體與固定活動窯頭接合處以及水泥回轉窯窯尾的煙室與筒體接合處必然會存在一定的縫隙。因為水泥回轉窯在負壓下運行作業，為避免外界的空氣被吸入和穩定水泥回轉窯內的熱工制度，所以必須在上述兩接合處各安裝一個密封裝置，就是俗稱的窯頭窯尾密封裝置。窯頭密封新方式廠家河北碩晟環保科技有限公司會根據不同的行業及回轉窯運行的環境設計制造不同的窯頭密封新方式，能適應水泥行業、鋼廠、石灰、化工、冶煉等行業的需求。在窯頭密封新方式產品的銷售上，客戶的利益是我們有限考慮的，我們的服務追求精細化，從售前的咨詢、熱心服務到售中窯頭密封新方式質量保障體系，我們都要求精中求細。

窯尾進原料，進入回轉窯后經過噴出的粉塵燃燒成液體，從窯頭流出進入冷卻系統冷卻后成為熟料，熟料加入混合材后粉磨成水泥。為了提高水泥設備回轉窯密封裝置的使用周期，同時減少磨損量，這就要在形狀設計時，要避免有積灰的地方。回轉窯窯尾密封裝置對環境保護作用能有效防止窯尾的漏風、漏料現象，從而提高回轉窯的產量和質量，降低能耗，改善水泥廠的生產環境。窯頭密封新方式廠家河北碩晟環保科技有限公司自成立以來，一直秉承：誠信合作，互利雙贏的原則，誠心誠意，盡心竭力為客戶服務。技術不斷更新，產品質量標準年年提高，良好的質量，優良的服務，科學的管理。通過幾年來的不斷努力，發展成為窯頭密封新方式行業重點生產企業。

窯頭密封新方式裝置性能的好壞，對窯系統的正常運轉和窯產質量及能耗等均具有重大意義。窯頭密封新方式裝置有如下要求。（1）密封性要好。窯頭處負壓較小，處于零壓附近，密封要求可以低些。但是窯尾處負壓較高，干法預熱器窯可達150-1000Pa，濕法長窯可達300-1500Pa，因此要求密封裝置能適應這樣的負壓。（2）在保證密封可靠的前提下，在結構上應很好地適應筒體正常運轉和正常的窯頭上下竄動，徑向跳動，筒體中心線彎曲及制造誤差，窯體溫度變化時熱脹冷縮，懸臂端輕微彎曲變形等要求。（3）零件磨損應小，使用周期要長，因為在窯的密封處氣流溫度高，粉塵多，并且潤滑比較困難，容易磨損。在進行形狀設計時，要避免有積灰的地方，在材質上要求能耐高溫、耐磨、防止潤滑油漏失。（4）窯頭密封新方式在結構上要簡單，易于制造，能長期可靠地工作，維護方便。