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發(fā)布時間：2021-01-22 23:25
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國民經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，化工行業(yè)的不斷進(jìn)步， 水泥回轉(zhuǎn)窯是很多工業(yè)中常見的旋轉(zhuǎn)煅燒設(shè)備，水泥回轉(zhuǎn)窯在工業(yè)中也變的越來越重要。窯尾進(jìn)原料，進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯后經(jīng)過噴出的粉塵燃燒成液體，從窯頭流出進(jìn)入冷卻系統(tǒng)冷卻后成為熟料，熟料加入混合材后粉磨成水泥。水泥回轉(zhuǎn)窯的筒體與固定活動窯頭接合處以及水泥回轉(zhuǎn)窯窯尾的煙室與筒體接合處必然會存在一定的縫隙。因?yàn)樗嗷剞D(zhuǎn)窯在負(fù)壓下運(yùn)行作業(yè)，為避免外界的空氣被吸入和穩(wěn)定水泥回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的熱工制度，所以必須在上述兩接合處各安裝一個密封裝置，就是俗稱的窯頭窯尾密封裝置。窯頭密封新方式廠家河北碩晟環(huán)保科技有限公司會根據(jù)不同的行業(yè)及回轉(zhuǎn)窯運(yùn)行的環(huán)境設(shè)計制造不同的窯頭密封新方式，能適應(yīng)水泥行業(yè)、鋼廠、石灰、化工、冶煉等行業(yè)的需求。在窯頭密封新方式產(chǎn)品的銷售上，客戶的利益是我們有限考慮的，我們的服務(wù)追求精細(xì)化，從售前的咨詢、熱心服務(wù)到售中窯頭密封新方式質(zhì)量保障體系，我們都要求精中求細(xì)。
窯尾進(jìn)原料，進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯后經(jīng)過噴出的粉塵燃燒成液體，從窯頭流出進(jìn)入冷卻系統(tǒng)冷卻后成為熟料，熟料加入混合材后粉磨成水泥。為了提高水泥設(shè)備回轉(zhuǎn)窯密封裝置的使用周期，同時減少磨損量，這就要在形狀設(shè)計時，要避免有積灰的地方。回轉(zhuǎn)窯窯尾密封裝置對環(huán)境保護(hù)作用能有效防止窯尾的漏風(fēng)、漏料現(xiàn)象，從而提高回轉(zhuǎn)窯的產(chǎn)量和質(zhì)量，降低能耗，改善水泥廠的生產(chǎn)環(huán)境。窯頭密封新方式廠家河北碩晟環(huán)保科技有限公司自成立以來，一直秉承：誠信合作，互利雙贏的原則，誠心誠意，盡心竭力為客戶服務(wù)。技術(shù)不斷更新，產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)年年提高，良好的質(zhì)量，優(yōu)良的服務(wù)，科學(xué)的管理。通過幾年來的不斷努力，發(fā)展成為窯頭密封新方式行業(yè)重點(diǎn)生產(chǎn)企業(yè)。
窯頭密封新方式裝置性能的好壞，對窯系統(tǒng)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和窯產(chǎn)質(zhì)量及能耗等均具有重大意義。窯頭密封新方式裝置有如下要求。（1）密封性要好。窯頭處負(fù)壓較小，處于零壓附近，密封要求可以低些。但是窯尾處負(fù)壓較高，干法預(yù)熱器窯可達(dá)150-1000Pa，濕法長窯可達(dá)300-1500Pa，因此要求密封裝置能適應(yīng)這樣的負(fù)壓。（2）在保證密封可靠的前提下，在結(jié)構(gòu)上應(yīng)很好地適應(yīng)筒體正常運(yùn)轉(zhuǎn)和正常的窯頭上下竄動，徑向跳動，筒體中心線彎曲及制造誤差，窯體溫度變化時熱脹冷縮，懸臂端輕微彎曲變形等要求。（3）零件磨損應(yīng)小，使用周期要長，因?yàn)樵诟G的密封處氣流溫度高，粉塵多，并且潤滑比較困難，容易磨損。在進(jìn)行形狀設(shè)計時，要避免有積灰的地方，在材質(zhì)上要求能耐高溫、耐磨、防止?jié)櫥吐┦А＃?）窯頭密封新方式在結(jié)構(gòu)上要簡單，易于制造，能長期可靠地工作，維護(hù)方便。
