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發(fā)布時(shí)間:2020-12-19 06:26  
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片材色母粒FDA色母粒定做
應(yīng)用色母粒時(shí),在模具的加強(qiáng)筋或開孔等處易出現(xiàn)流動(dòng)混亂現(xiàn)象而造成分散不均勻,故模具設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)盡量避免。
注塑成型時(shí),注射速度慢,背壓較高則分散好。為了分散均勻,在螺桿前端加入靜態(tài)混合器也是很有效的設(shè)備改進(jìn)。
如果已注明工程級(jí)和嚴(yán)格的物理性能,那么特殊的聚合黑色母粒可以得到的。幾間國際上大型的色母粒生產(chǎn)商,都在進(jìn)行研究,以圖生產(chǎn)出所謂的"全球性通用的黑色母。這些色母粒可以廣泛的和其他原料相容,具備良好的流變性,可靈活應(yīng)用。
一般采用的黑色母粒技術(shù)是濕法工藝。
低密度色母粒FDA色母粒定做
如何鑒別白色母粒質(zhì)量的好壞?
不妨先了解一下白色母粒的主要技術(shù)指標(biāo):
1、耐遷移性(級(jí))[≥4]
2、含水率(%)[≤0.30]8、總色差[≤1.50]
3、熔融溫度(oC)[125~200]
4、白色母粒分散性:[無色點(diǎn)、條紋]
5、耐曬性(級(jí))[5-8]
6、白色母粒外觀粒狀,顆粒均勻、色澤一致
7、耐熱性(級(jí))[≥4]
如果白色母粒符合上面幾點(diǎn)指標(biāo)要求,則可以判斷該白色母粒質(zhì)量是好的。
黑色母粒一般由三部分組成,著色劑載體分散劑,通過高速混煉機(jī)混煉后、破碎,擠出拉成粒,色母粒在塑料加工過程中,具有濃度高、分散性好、清潔等顯著的優(yōu)點(diǎn)。
色母粒料經(jīng)水相研磨、轉(zhuǎn)相、水洗、干燥、造粒而成,只有這樣產(chǎn)品質(zhì)量才能得到保證。另外顏料在研磨處理的同時(shí),還應(yīng)進(jìn)行一系列色母粒技術(shù)檢測,如測定砂磨漿液的細(xì)度、測定砂磨漿液的擴(kuò)散性能、測定砂磨漿液的固體含量以及測定色漿細(xì)度等項(xiàng)目。
多功能色母粒的開發(fā)
塑料或化纖制品往往需要制品同時(shí)具備多種性能,將著色與其他功能融為一體制成母粒,對提高塑料或化纖制品性能、簡化其生產(chǎn)工藝意義重大。多功能色母粒包括:應(yīng)用于煤礦制品的著色、阻燃、抗靜電多功能母粒,應(yīng)用于化纖面料的著色、抗i菌、保溫、導(dǎo)電母粒等,應(yīng)用于塑料制品的著色、增韌母粒等。
色母粒是由高比例的顏料或添加劑與熱塑性樹脂,經(jīng)良好分散而成的塑料著色劑,其所選用的樹脂對著色劑具有良好潤濕和分散作用,并且與被著色材料具有良好的相容性。 即: 顏料 載體 添加劑 = 色母粒那么對于黑色母來說,當(dāng)然它是色母粒的一種,但它的地位與其他色母粒又有些不同,它是我們塑膠加工中,的一種色母粒,也是量一種。
我國高i性能工程塑料及熱塑彈性體發(fā)展較快,如熱塑性氟塑料和熱塑性聚氨酯,與之相適應(yīng),其制品也需要用色母粒著色。