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發布時間:2021-05-11 07:26  
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催化燃燒設計方案預熱式是催化燃燒的基本的流程形式。有機廢氣溫度在100℃以下、濃度也較低時,熱量不能自給,因此在進入催化燃燒設備反應器前需要在預熱室加熱升溫。通常采用煤氣或電加熱將廢氣升溫至催化反應所需的起燃溫度;燃燒凈化后的氣體在熱交換器內與未處理的廢氣進行熱交換,以回收部分熱量。有機廢氣溫度高且有機物含量較高,通常只需要在催化燃燒反應器中設置電加熱器供起燃時使用,通過熱交換器回收部分凈化氣體所產生的熱量,正常操作下就能夠維持熱平衡,不需要補充熱量。當有機廢氣的流量大、濃度低、溫度低、采用催化燃燒設備時催化燃燒需消耗大量的燃料時,可先采用吸附手段將有機廢氣吸附于吸附劑上并進行濃縮,然后通過熱空氣吹掃,使有機廢氣脫附成為高濃度有機廢氣后再進行催化燃燒。不需要補充熱源就可以維持正常運行。

廢氣處理設備、玻璃鋼凈化塔是各種廢氣處理塔的總稱,包括的種類有酸霧凈化塔、噴淋洗滌塔、活性炭吸附塔、填料塔、旋流塔、廢氣吸收塔以及也有很多人叫他廢氣塔等等都可以稱之為洗滌塔。處理不同的廢氣叫法也各不一樣。
廢氣凈化液的調換及配用:對凈化吸取液的配方配比是憑據用戶單元的氣體源差別,濃度崎嶇來決定的,在設置裝備部署調試正常驗收及格后將詳細提供交待用戶辦理職員。

PP噴霧塔廢氣處理設備的工作原理:當氣體從塔體下的入口進入凈化塔切向,然后通過均勻流動段均勻上升到第l級填料吸收段,填料表面,氣相中的酸性物質與液相中的堿性物質發生反應,未被完全吸收的酸性氣體繼續上升到第l級噴霧段。在噴霧段,吸收液以較高的速度從均勻分布的噴嘴中噴射出來,形成無數與氣體完全混合的細小液滴,并繼續發生化學反應。然后酸性氣體上升到第二級填料段,噴霧段與第l級進行相似的吸收過程。
當第二階段的密度與第l階段的密度不同時,吸收的酸性氣體的濃度范圍也不同,噴霧壓力也不同。噴霧段與填料段的接觸過程也是材料的傳熱傳質過程。通過控制空塔的流量和儲存時間,保證了整個過程的完整和穩定。對于一些化學活性較差的酸性氣體,需要在吸收液中加入一定量的表面活性劑。塔的蕞上面部分是去霧段,除去氣體中吸收的液滴,處理后的潔凈空氣從凈化塔的上排氣管進入大氣。

VOCs被低揮發性或非揮發性溶劑吸收,然后根據VOCs與吸收劑物理性質的差異進行分離。VOCs廢氣處理設備分為吸附、吸附、燃燒和催化凈化、光催化和生物凈化、低溫等離子體等處理工藝,該設備采用多種技術回收或去除有害成分,以減少工業排放,從而保護環境和凈化廢氣。
催化燃燒是一種典型的氣固相催化反應。在催化劑的幫助下,催化燃燒降低了反應的活化能,同時在催化劑表面富集了反應物分子,提高了反應速率,使其在較低的著火溫度(200~300℃)下無火焰燃燒,氧化分解為CO2和H2O,釋放大量熱量。
