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發(fā)布時間:2021-01-20 11:00  
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由于粘性大,是在煤粉分布不均勻,聚集在爐壁上,此處的溫度會較低。我們針對這些問題做一些改進措施,首先改善煤泥烘干機的結(jié)構(gòu),使物料直接由螺旋進入滾筒打散,同時加上一個接觸滾筒,主要是利用它的傾角和風機的作用,讓高濕物料在滾筒內(nèi)顛簸前進。使爐內(nèi)氣流做適當?shù)幕匦\動,是氣流與料粉產(chǎn)生相對運動,不再發(fā)生化學變化。但是粘在爐壁的物料處溫度低也是有好處的,有利于防止爐壁超溫結(jié)皮。

滾筒烘干機 煤泥烘干機揚料板的重要性:
揚料板分布在整個煤泥烘干機筒體內(nèi),為了使物料能夠迅速而且比較均勻地送到揚板上,亦可在給料端1~5m處安裝螺旋形導(dǎo)料板,以避免濕物料在筒壁上黏結(jié)堆積。同時因干燥后的物料很容易被揚起而被廢氣帶走,而在排料端1~2m處不裝任何揚板。
新型煤泥烘干機為了增加物料均勻分布在轉(zhuǎn)筒截面上的各個部分與干燥介質(zhì)良好的接觸,在筒體內(nèi)均勻分布了大量的裝配焊接結(jié)實的揚料板。揚料板是煤泥烘干機設(shè)備中不可忽視的配件之一,揚料板的設(shè)計與分步,直接影響這烘干效果,揚料板的焊接質(zhì)量也決定著使用壽命,從而間接影響長期的烘干效果!我們設(shè)計生產(chǎn)的烘干機在揚料裝置系統(tǒng)上作了多方面的技術(shù)革新,采用了新型多組合式揚料裝置,克服了傳統(tǒng)烘干機的“風洞”現(xiàn)象,熱,煤耗降低20%左右。

滾筒烘干機 煤泥烘干機揚料板的種類:
一、升舉式揚板:適用于大塊物料或易黏結(jié)在筒壁上的物料。
二、四格式揚板:適用于密度大,不脆的或不易分散的物料。該揚板將圓筒分為四個格,呈互不相通的扇狀作業(yè)室,物料與熱氣體的接觸面比升舉式揚板大,并且又能增加物料的充填率及降低物料的降落高度而減少粉塵量損失等優(yōu)點。
三、十字形或架形揚板:適用于較脆及易分散的小塊物料,使其物料能均勻地分散在筒體的整個截面上。
四、套筒式揚板:為復(fù)式傳熱(或稱半直徑加熱)轉(zhuǎn)筒烘干機的揚板。
五、分格式(扇形)揚板適用于顆粒很細而易引起粉末飛揚的物料。物料一給入就堆積在格板上,當筒體回轉(zhuǎn)時,物料被翻動并不斷與熱氣體接觸,同時又因物料降落高度的降低,減少了干燥物料被氣體帶走的可能性。

小型污泥烘干機能夠?qū)⒑窟_到90﹪的物料一次性干燥,為客戶創(chuàng)造巨大的經(jīng)濟利益,可與此同時由于高溫條件工作,很難保證污泥烘干中不會變性,因此烘干機用戶應(yīng)該把溫度的把握放在重要的位置。控制污泥烘干機四個區(qū)域溫度可采取的方式:1、污泥進入導(dǎo)料區(qū),與熱風接觸水分迅速蒸發(fā),并在大拐角揚料板的作用下,進入到下個工作區(qū);2、將高溫干燥區(qū)的溫度控制在450-500℃以內(nèi),除去污泥中的大部分水分;3、污泥烘干機高產(chǎn)區(qū)的溫度為210-350℃之間,確保污泥不被焦化;4、60-80℃是降速烘干區(qū)。