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發布時間：2021-09-11 07:55
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如何正確使用超聲波焊接機
1．先動口再動手
對于有故障的超聲波焊接機，不應急于動手，應先詢問產生故障的前后經過及故障現象。事實上超聲波焊接機換模后，超聲焊接機焊接效果不好、不達標，基本都不是超聲波焊接機出現了問題，而是換模后，沒有正確調試導致的。對于不是很熟悉的超聲波焊接機，還應先熟悉電路原理和結構特點，遵守相應規則。拆卸前要充分熟悉每個電氣部件的功能、位置、連接方式以及與周圍其他器件的關系，在沒有組裝圖的情況下，應一邊拆卸，一邊畫草圖，并記上標記。
2．先外部后內部
應先檢查所維修的超聲波設備有無明顯的維修歷史、超聲焊接時的狀況，超聲波模具的溫度，使用年限等，然后再對機內進行檢查。拆前應排隊周邊的故障因素，確定為機內故障后才能拆卸，否則，盲目拆卸，可能將設備越修越壞。
3．先機械后電氣
首先你要先排除超聲波模具方面的問題后，再進行電氣方面的檢查。檢查電路故障時，應利用檢測儀器尋找故障部位，確認無接觸不良故障后，再有針對性地查看線路與機械的運作關系，超聲波維修以免誤判。
4．先靜態后動態
在設備未通電時，判斷電氣設備按鈕、接觸器、繼電器以及保險絲的好壞，從而判定故障的所在。通電試驗，聽其聲、觸摸、測參數、判斷故障，后進行維修。
5． 先清潔后維修
對污染較重的電氣設備，先對其按鈕、接線點、接觸點進行清潔，檢查外部控制鍵是否失靈。許多故障都是由臟污及導電塵塊引起的，一經清潔故障往往會排除。
6． 先功放板后設備
超聲波焊接機的功率放大部分的故障率在整個超聲波設備中占的比例很高，所以先檢修超聲波發生器的功率放大部分往往可以事半功倍。
7． 先普遍后特殊
因裝配配件質量或制造工藝方面而引起的故障，超聲波維修一般占常見故障的50%左右。超聲波設備的故障多為硬性故障，要謹慎清楚的檢查排除問題才輕易開機實驗。
8． 先外圍后內部
先不要急于更換損壞的電氣部件，在確認外圍設備電路正常時，再考慮更換損壞的電氣部件。
9． 先直流后交流
檢修時，必須先檢查直流電壓，再交流回路動態工作點，如果是濾波回路的問題的話，它將引起整機的系統問題，超聲波焊接機的直流電源一般為300V，或 -160V分壓。
10． 先故障后調試
有些情況下，所有的損壞原件都更換好了，但是還是不正常，這就要檢查保護系統的調試問題了，電流大保護，頻率大保護，超聲波維修單前提是調頻電感一定要處在合適的位置，如果偏離正常位置太遠，在調試的過程中可能會損壞功放板。不過，大多數壓焊方法對接頭形式是有一定要求的，例如點焊、縫焊、超聲波焊必須用搭接接頭。注意20khz的電感美國線路大約在1.1MH，臺灣線路大約在0.8mh，15khz臺灣線路的調頻電感大約在1.50mH。調試前務必將電感旋轉到正常位置。
臺州市錦亞機械制造有限公司是一家專業生產塑料線性振動摩擦焊接機，熱鉚焊接機，熱板焊接機，多頭非標型超聲波塑料焊接機，以及非標準設備、自動化設備、治具等研發、設計、制造及銷售為一體的技術服務性實體公司。
超聲波塑料焊接機結構組成
1 超聲波發生器
超聲波發生器的作用是將工頻（50 Hz 或60 Hz）電壓轉變為超聲頻電壓。為了減小熔深，可以采取間接電弧、擺動焊絲、帶狀電極、附加不通電焊絲等工藝措施。微處理器經由用戶界面控制焊接循環和反饋關鍵焊接信息給用戶。用戶界面也允許操作人員輸入所需的焊接參數。2 焊接套件 (welding stack)/ 聲能系統焊接套件提供超聲機械振動，一般由換能器、變幅桿、焊頭三部分組成，在變幅桿中部固定在焊接壓力機上。焊接套件是有點類似音叉的諧振器。焊接套件的諧振頻率必須緊密匹配來自發生器的電信號的頻率（相差少于 30 Hz）。
超聲波焊接中的重要工藝參數
焊接時間：
焊接時間是指焊頭接觸塑膠件發生超聲波振動的時間，如圖所示，一般焊接時間在0.1秒至0.6秒以內。焊接時間越長，焊接能量越大。
保壓時間：
保壓時間是指超聲波停止到焊頭開始上升的時間。在這一段時間，熔化的塑料完成固化。保壓時間越長，焊接能量越大。
焊接氣壓：
焊接氣壓是在焊接過程中焊頭對塑膠件的施力。焊接氣壓越大，焊接能量就越大。
下降速度：
下降速度是指焊頭的下降速度。焊頭下降速度越快，焊接能量越大。
