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發布時間:2021-05-18 08:09  
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介紹:
密封件是防止流體或固體微粒從相鄰結合面間泄漏以及防止外界雜質如灰塵與水分等侵入機器設備內部的零部件的材料或零件
(1)選擇合適的密封件材質和液壓油,以及對工作溫度的適應性,對油的相容性。[2](2)與密封件相對滑動零件的幾何位置精度(同心度)高材質好(如鍍硬鉻)和表面粗糙度較細可延長使用壽命。
①對于液壓泵、馬達軸頸使用的油封不僅要求滑動面的粗糙度在Ra為0.25m以內,而且要求在其表面鍍硬鉻,在具體使用時還需要按具體情況適當調整油封唇邊的徑向簧力,使其松緊適度,而且在安裝時還要用一個安裝套筒或薄墊片來保護密封圈,以免唇邊翻卷、扭曲,導致彈簧滑出。
②液壓缸筒內表面常用滾壓加工方法,不僅改善了表面粗糙度,而且使其表面進行了冷作硬化處理,有利于延長密封環的使用壽命。此外,使用的壓力、滑動面的長度及種類對使用壽命也有很大影響。因此,應該根據這些條件決定“定檢”時間。
③要求密封面潤滑狀態良好、防止污物侵人。

安裝動環密封圈的軸套端部,以及安裝靜環密封圈的壓蓋(或殼體)的端部應倒角,并修光滑。
1.在安裝、拆卸機械密封時要仔細,嚴禁動用手錘和扁鏟,以免損壞密封元件。如果結垢拆卸不下時,應清洗干凈后再進行拆卸。
壓蓋(靜環座)與密封配合止口對軸中心線的同心度允差0.05毫米,與墊片接觸的平面對中心線的垂直度值允差0.03~0.05毫米,如果達不到要求,密封腔要進行加工;機械密封是一種旋轉機械的軸封裝置。比如離心泵、離心機、反應釜和壓縮機等設備。由于傳動軸貫穿在設備內外,這樣,軸與設備之間存在一個圓周間隙,設備中的介質通過該間隙向外泄漏,如果設備內壓力低于大氣壓,則空氣向設備內泄漏,因此必須有一個阻止泄漏的軸封裝置。軸封的種類很多,由于機械密封具有泄漏量少和壽命長等優點,所以當今世界上機械密封是在這些設備主要的軸密封方式。
非觸摸動壓型機械密封
非觸摸式機械密封經過多年的開展,并構成了根據端面改形與外表處理而前進密封歸納功能的開展趨勢。當前,非觸摸式機械密封品種許多,主要有各種槽壩型構造的上游泵送機械密封,外表微凹坑構造的非觸摸式機械密封等密封。


端面微凹坑機械密封
這個概念是由以色列Etsion早提出來的,1994年他提出了在端面上加工許多孔(凹坑)能夠明顯前進機械密封功能的觀念。1996年又提出了環外表帶有規矩微觀凹坑的機械密封,其構造如圖2所示。
當兩環作相對滾動時,因為相對速度,流體粘度,液膜厚度變化等因素,會在凹坑及其附近區域發生流體動壓力,供給了使兩環別離的承載力,使兩環構成非接 觸。1996年,他建立了評估這種機械密封的數學模型,經過假定公正的鴻溝條件,核算出了在不一樣幾許描摹的凹坑下密封的功能。成果發現:依據密封作業狀 況,挑選適宜的凹坑巨細和凹坑分布率,能夠取得優異的密封功能,并斷定了20%為凹坑的好分布率,一起也能夠依據介質粘性、密封壓力、凹坑比率等,來確 定凹坑的巨細。
