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發布時間:2021-10-20 09:37  
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擠出吹塑成型是將擠出成型的半熔融狀態的塑料管坯(型坯),趁熱置于各種形狀的模具中,并即時在管坯中通入壓縮空氣將其吹脹,使其緊貼于模腔壁上成型,經冷卻脫模后得到中空制件的熱成型過程。它的整個成型過程可以分為:型坯形成、型坯吹脹以及冷卻和固化三階段。其工作原理為:采用2~8軸的機械手,把已吹脹的型坯放置在模具型腔內,使型坯與模腔完全吻合,然后合模吹脹成形。 東莞市佳昊塑料制品有限公司主營吹塑類產品都是以擠壓吹塑成型為主,做工精細,質優價廉,深受廣大客戶喜愛。更多詳情,可以到東莞市佳昊塑料制品有限公司官l方網站了解。主營產品有吹塑玩具,吹塑童車配件,吹塑工具箱,吹塑運動水壺,吹塑工業制品等。
按擠出型坯的方式分可分為儲料式和連續擠出式。大型中空吹塑成型機擠出型坯的方式主要為儲料式。它以顆粒狀的聚、聚乙烯和一些填加色料為原料。有開口塑料桶、罐及閉口塑料桶、罐,開口塑料桶、罐主要用于盛裝固體化工品、食品、藥品等。通過料斗把原料送人擠出機的加熱管道中,經過機筒上的加熱器加熱,使之成為熔融態;再以給定的壓力,借助可調速的旋轉,進入機頭后將熔融料注入儲料缸內。在儲料缸內的熔融塑料溫度高達300℃。隨熔料的不斷注入,缸內熔料壓力迅速上升,推動料位活塞向上移動;當料位達到設定值時,口模打開,將熔料注射到模具中,繼而進行吹氣、保壓,使熔融態的塑料在模具內固化成形。
吹塑產品是怎樣制作生產出來的呢?
(1)擠出型坯;
(2)模具圍繞型坯定位并夾住型坯;
(3)如果是容器,則須進行制品的頸部成型或定頸;
(4)引入空氣或其他介質,將型坯吹脹成模腔的形狀,同時制品在模具內冷卻。
眾所周知,像我們吹塑這個勞動密集型的行業,需要大批的人力去運作.如果能節省人力時間,就可以更高l效.像我們公司,之直都是用人工勞力去裝貨,現在購買了叉車后,效率大大地提高.省時省力,高l效工作.也讓員工們更有激l情和動力.也許會有人有疑問,叉車可以去租用,為什么要花那么重成本去自行購買呢.其實不然,對于我們吹塑的廠家,貨物數量批量大,如果每次都去租借,都用人力去裝貨,會浪費很多時間,特別是旺季的時候,更加不給力.