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離心泵的轉子不平衡與不對中,所占比例可高達80%

離心泵的轉子不平衡與不對中，所占比例可高達80%。主要的原因是在于離心泵所采用的材料組織就不均勻、使用的零件結構不合格，從而造成了轉子質量中心線與轉軸中心線不重合產生偏心矩，就此形成的不平衡。解決這種不平與不對中成了首要的任務，一般使用的都是靜平衡和動平衡來進行校準。其次還包括安裝原因，基礎螺栓松脫、校調的水平度沒有調整好，二者在離心泵啟動之前都需要嚴格的檢查，避免離心泵在工作過程中出現振動的情況；離心泵內有異物也是其中之一，在離心泵正式啟動之前也是需要檢查的重點。

減少泄漏量的處理工作過程

泄漏的處理工作過程：要想減少泄漏量首先應先將填料以正確的方式安裝好。1） 首先應將填料涵內徹底清理干凈，并檢查軸套與填料涵的外表面是否完好，有無明顯的磨損情況。2） 盤根的規格應按規定選用，性能應與所輸液體相適應，尺寸大小應符合要求。過細將泄漏。3） 切盤根時刀口要鋒利，接口要切成30o～45o的斜角，切面應平整。切好的盤根裝在填料涵內之后必須是一個整圓，不能短缺，也不能超長。

盤根裝入填料涵后,相鄰兩圈接口要少錯開90o

盤根裝入填料涵后，相鄰兩圈接口要少錯開90o。如果是裝有水冷卻結構的，要注意使盤根錯開填料涵的冷卻水進口，并把水封環的環形室正好對正進水口。裝上后一圈盤根后，將填料壓蓋裝好并均勻擰緊，直至確認盤根已經到位。在松開填料壓蓋，從新擰緊至恰當的緊力。（一般裝完盤根以后先不緊或稍微緊一點力，泵注水后在緊盤根，但要讓盤根有微量的泄漏。泵啟動后，在根據盤根的溫度和泄漏量緊盤根。即不能泄漏太大也不能溫度過高。）

多級離心泵填盤根后的檢查

多級離心泵填盤根后的檢查:檢查填料壓蓋緊固螺母的緊力是否合適，緊力過大，泄漏量雖然減少，但會造成盤根與軸套表面的摩擦增大，嚴重的時候會發熱、冒煙，直至把盤根和軸套燒毀；緊力過小，泄漏量就大。因此，緊力必須適當，應使液體通過盤根與軸套的間隙逐漸降低壓力并形成一層水膜，用以增加潤滑、減少摩擦及對軸套進行冷卻。多級離心泵在啟動后，應保持有少量的液體不斷的從填料涵內流出為佳。可在多級離心泵啟動后調整壓蓋緊力。