撫州廢氣處理催化燃燒設備報價產品介紹「多圖」

催化燃燒裝置是什么？

其實就是我們常說的催化燃燒設備，只是叫法不同而已，現在市面上比較流行的是RCO催化燃燒，即活通合環(huán)保性炭吸附脫附催化燃燒一體裝置，其計算原理是指在較低溫度下(200-400℃)，在催化劑的作用下使有機廢氣中的可燃組分氧化分解，從而使氣體得到凈化處理的一種廢氣處理方法。催化燃燒廢氣處理是典型的氣-固相催化反應，其實質是活性氧參與深度氧化作用。

在催化燃燒過程中，催化劑的作用是降低反應的活化能，同時使反應物分子富集于催化劑表面，以提高反應速率。借助催化劑可使有機廢氣在較低的起燃溫度條件下發(fā)生無焰燃燒，并氧化分解為CO2 和H2O，同時放出大量熱量。

催化燃燒裝置是一種專門治理工業(yè)生產過程中所產生的VOCs有機廢氣、惡臭氣體等，具有凈化率高，運行穩(wěn)定等特點，是治理企業(yè)廢氣污染的理想產品。

下面，為您介紹一下催化燃燒設備設計原理：

    一、該設備設計原理新、用材特別、性能穩(wěn)定、操作簡便、穩(wěn)定、節(jié)能省力，無二次污染。設備占地面積小、重量輕。吸附床采用抽屜式或裝填式結構，裝填方便、便于替換;

    二、采用新型的活性炭吸附材料—蜂窩狀活性炭與粒狀相比具有優(yōu)良的動力學性能。適合于大風量下使用;

    三、催化燃燒室采用陶瓷蜂窩體的催化劑，阻力小，活性高。當蒸汽濃度達到2000ppm以上時，可維持自燃;

    四、耗電量小，由于床層阻力小，用不算高壓風機就可以，不但耗電少而且噪音小，排風機功率見附表。催化燃燒時，需電加熱起動。物在催化床催化燃燒一開始，其燃燒熱可足以維持其反應所需溫度，此時電加熱自行停止，起動電加熱時間大約1小時左右;

    五、吸附物廢氣的活性炭床，可用催化燃燒后的廢氣進行脫附循環(huán)，脫附后的氣體再送催化燃燒室進行凈化，不需外加能量，運轉費用不算高，節(jié)能效果好。

催化燃燒機器設備在工作上有機化學廢氣進到催化燃燒以前先歷經板式換熱器傳熱，提高廢氣溫度，如溫度仍達不上催化燃燒標準，需填補（或電）加溫，當廢氣溫度做到催化燃燒溫度后，在催化劑的效果下，在燃燒房間內燃燒，燃燒后的高溫廢氣再與通道開展傳熱，解決后整潔的廢氣可立即排放或用作別的部位的加溫應用。催化燃燒能夠使然料在較低的溫度下完成所有 燃燒，對改善燃燒全過程、減少反映溫度、促進所有 燃燒、操縱欠佳的不行的化學物質的產生等領域具備為關鍵的功效，是一個綠色環(huán)保的全過程，其應用范圍持續(xù)拓展，已廣泛地使用在工業(yè)化生產與日常日常生活的諸多方面。 催化燃燒機器設備一般選用固定床反應器催化反應器。管式反應器的設計方案按標準開展，應方便實際操作，檢修便捷，有利于裝卸搬運催化劑。為脈沖阻尼器卸壓防爆型，安裝在服務器的頂端。當機器設備運轉產生安全事故時，可立即開裂卸壓，避免意外事件產生。預熱設備包含廢氣預熱設備和催化劑燃燒器預熱設備。由于催化劑都是有一個催化劑的活性溫度，對催化燃燒而言稱催化劑起燃溫度，必須使廢氣和料層的溫度做到起燃溫度才可以開展催化燃燒，因而，必須設定預熱設備。但針對流出的廢氣自身溫度就較出色的場所，如絲包線、絕緣層材料、噴漆等烘干處理排氣管，溫度可以達到300℃之上，則無須設定預熱設備。