濮陽高溫耐腐蝕泵常用解決方案「在線咨詢」

氟塑料離心泵、氟塑料磁力泵的試運行一般規定

一、泵組的單機試運行，應具備下列條件

1、泵組及附屬設備、管道等安裝工作應全部完畢，施工記錄及資料應齊全

2、與試運轉有關的工藝管道及設備減壓、吹掃、清洗完成

3、與試運轉有關的水、氣、汽等公用工程及電氣、儀表控制系統施工結束，各指示儀表應靈敏、準確

4、冷卻、沖洗、潤滑、液封等系統具備使用條件

5、保溫、保冷及防腐等工作基本結束（有礙試運行檢查的部位除外）

6、各潤滑部位應加入符合產品技術文件規定的潤滑劑

7、泵入口應加臨時過濾網，臨時過濾網有效面積應不小于泵入口截面積的兩倍

8、兩軸的對中偏差應符合產品技術文件規定

9、參加試運轉的人，應熟知試運轉工藝，掌握操作規程

IMD磁力泵是一款大功率高揚程氟塑料磁力驅動泵，泵的外型及安裝尺寸均按ISO國際標準設計制造，所有規格均為電機直聯式，由中間支架支撐，結構緊湊，拆卸方便，主要部件采用鋼襯F46，泵體強度高，采用高l性能磁性材料“釹鐵硼”做內外磁體，隔離套采用進口非金屬材料制成，大大降低了磁渦流損耗，可輸送高濃度、密度大于1.9t/m3的強腐蝕性介質。驅動形式為磁力間接無解觸驅動，內外磁體間用隔離套完全隔離，使泵腔處于完全封閉狀態，從而完全杜絕了滴漏現象，絕l不污染使用場地，特別適合于輸送強酸強堿性、強氧化性、易l燃易l爆性、毒性、揮發性介質。IMD系列磁力泵卓l越的性能、低廉的價格，已在很多項目上成為用戶替代價格昂貴、配件供應難的進口磁力泵的第l選擇對象。

離心泵軸承的安裝

 軸承的安裝是否正確，影響著精度、壽命、性能。因此，設計及組裝部門對于軸承的安裝要充分研究。希望要按照作業標準進行安裝。作業標準的項目通常如下：

 1、清洗軸承及軸承關連部件。

 2、檢查關連部件的尺寸及精加工情況。

 3、安裝好軸承后的檢查，供給潤滑劑。

 在即將安裝前，方才打開軸承包裝。一般潤滑脂潤滑，不清洗，直接填充潤滑脂。潤滑油潤滑，普通也不必清洗，但是，儀器用或高速用軸承等，要用潔淨的油洗淨，除去涂在軸承上的防銹劑。除去了防銹劑的軸承，易生銹，所以不能放置不顧。再者，已封入潤滑脂的軸承，不清洗直接使用。軸承的安裝方法，因軸承結構、配合、條件而異，一般，由于多為軸旋轉，所以內圈需要過盈配合。圓柱孔軸承，多用壓力機壓入，或多用熱裝方法。錐孔的場合，直接安裝在錐度軸上，或用套筒安裝。

安裝到外殼時，一般游隙配合多，外圈有過盈量，通常用壓力機壓入，或也有冷卻后安裝的冷縮配合方法。用乾冰作冷卻劑，冷縮配合安裝的場合，空氣中的水分會凝結在軸承的表面。所以，需要適當的防銹措施。

離心泵用機械密封經過靜試后，運轉時高速旋轉產生的離心力，會抑制介質的泄漏。因此，試運轉時機械密封泄漏在排除軸間及端蓋密封失效后，基本上都是由于動、靜環摩擦副受破壞所致。

 引起摩擦副密封失效的因素主要有：

 1、操作中，因抽空、氣蝕、憋壓等異常現象，引起較大的軸向力，使動、靜環接觸面分離；

 2、對安裝機械密封時壓縮量過大，導致摩擦副端面嚴重磨損、擦傷；

 3、動環密封圈過緊，彈簧無法調整動環的軸向浮動量；

 4、靜環密封圈過松，當動環軸向浮動時，靜環脫離靜環座；

 5、工作介質中有顆粒狀物質，運轉中進人摩擦副，探傷動、靜環密封端面；

 6、設計選型有誤，密封端面比壓偏低或密封材質冷縮性較大等。上述現象在試運轉中經常出現，有時可以通過適當調整靜環座等予以消除，但多數需要重新拆裝，更換密封。