水泥電桿制籠機型號貨源充足 電桿籠滾焊機生產制造

數控鋼筋籠滾焊機優勢

數控鋼保持架滾焊機改變了傳統的手動操作方法，無需手動操作時環箍繞緊;馬鐙的間距不均勻，結合力不強;馬鐙被誤綁，不那么束縛。設備采用預置參數，機械操作和一次性焊接成型，具有機械化程度高，加工速度快，質量穩定可靠的特點。在正常情況下，帶有20米人造肋骨的鋼制籠子需要8個小時的工作時間為8人。通過使用鋼保持架，焊接機只需要安排一個機器操作員。一個焊工從準備到結束需要不到1個。在一個小時的時間內，籠子可以快速完成，工作效率提高約2倍，人工成本節省約75％。鋼筋滾籠焊機在使用前要面檢查，看各線路連接是否正常、各螺栓螺母是否松動、工作臺和鋼筋滾籠焊機是否保持水平等，同時在加工之前，機器空轉幾分鐘，方可把鋼筋需彎的一頭插在轉盤固定備有的間隙內。加工后的鋼筋籠可以到達主肋，箍間距均勻，所有焊點均勻，一致，鋼籠直徑均勻。

焊接成型

水泥電桿制籠機型號是將一根根鋼筋焊接成型，這里旭辰機械介紹一下我們生產的滾焊機的起始焊接：在鋼筋籠的頭部，固定盤和移動盤同步旋轉運動，將盤筋并排連續繞幾圈；然后與主筋 焊接牢固正式焊接：固定盤和移動盤同步旋轉運動，移動盤同時向前移動，這樣盤筋自動纏繞在主筋上，同時進行焊接，從而形成鋼筋籠產品終止焊接：在鋼筋籠的尾部，兩盤繼續旋轉，暫停焊接，將盤筋并排繞幾圈；2嚴禁機器運轉時，非生產人員靠近鋼筋滾焊機，要特別注意衣服、手臂被卷入設備中的危險。然后將盤筋端頭焊接在主筋上固定，完成焊接

鋼筋籠滾焊機工作

鋼筋籠是鋼筋混凝土排水管的重要組成，現在大多采用機械制籠。

鋼筋籠滾焊機由主盤旋轉、推筋盤推筋、擴徑機構移動及焊接機構移動四部分傳動系統組成，分別由各自獨立的電機驅動。變頻比例調速系統保證骨架螺距、承口角度不隨焊接速度的調整而改變。調整電機轉速比例，可改變環筋螺距和承口角度。科學的維護保養加上企業對機械故障的檢測和維修，才能保證水泥電桿制籠機型號正常有序的工作。調整大盤上焊接臺及焊接機構位置，可焊接不同規格的排水管鋼筋骨架。

旭辰機械是專業的水泥電桿制籠機型號廠家，是制造混凝土排水管全套設備的專業工廠，做實用的滾焊機。

鋼筋籠是現代建筑上不可或缺的主要產品，水泥電桿制籠機型號無疑是一次重大的改革，要應用于鋼筋混凝土排水管道等市政建設當中。滾焊機控制系統的設計，大大提高了滾焊機的自動化水平，填補了焊點實時跟蹤這一技術空白，使其擁有比同類產品更多的優越性能。 隨著電子技術的日新月異，我們旭辰機械著手考慮不斷更換性價比更高更合理的軟件和硬件系統，使它們在一個穩定可靠的平臺上相互準確地配合，以期研發出性能更加優越的更新換代產品。9d＋搭接長度］×單位重量式中：D—樁直徑d—箍筋直徑b—螺距H—鋼筋籠高度2×1。