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紙箱的膠印工藝

荊門市金泉彩印包裝有限公司專業生產彩箱，彩盒，黃板箱，七層、五層、三層瓦楞紙箱等，公司重信用、守合同、,確保產品精益求精，以多品種經營特色和薄利多銷的原則，贏得了廣大客戶的信任。

膠印具有制版工藝簡單，成本低，速度快的優勢，是當今應用zui為廣泛的間接印刷技術，在書報刊印刷，紙包裝印刷中一直占據主導地位。其印版的圖文部分和空白部分幾乎在同一個平面上，印刷時先向印版供水，潤濕其空白部分，之后再涂布油墨，應用油水相斥的原理將油墨轉印到橡皮布上，再轉印至承印物，完成一個印刷過程。堆放成品鏟板的影響,產品在成品倉庫堆放時，通常堆積得很高，一般是堆兩個鏟板高。

解決紙箱破損的措施

設計合理的紙箱尺寸

在設計紙箱時，除了考慮如何在一定的容積下用料zui省，還應考慮市場流通環節對單個紙箱的尺寸及重量的限制，銷售習慣，人體工程學原理及商品內部排列的方便性與合理性等。根據人體工程學原理，合適的紙箱外形尺寸，不會導致人體的作業疲勞及損傷。過重的紙箱包裝，運輸效率會受影響，損壞概率增加。按國際貿易慣例，一包裝紙箱重量限制為20kg。實際銷售中，對同一種商品，不同的包裝方式在市場上的受歡迎程度是不同的。因此設計紙箱時，應盡量按銷售習慣來確定包裝的大小。固定式紙盒——預先模切、壓痕，使用粘接、縫合、釘合等方法成型，固定式結構使其運輸時和使用后不能被拆卸、折疊、壓扁。

所以在紙箱設計過程中，應綜合考慮各種因素，在不提高成本，不影響其包裝功效的前提下，提高紙箱的抗壓強度。并在充分了解內裝物的特性后，確定好紙箱的合理尺寸。

紙箱包裝印刷常見質量問題及解決方法

壓力輥調整不當引起的質量故障　　若壓力輥的位置過高或過低，以致與瓦楞紙板接觸過緊或過松，也會出現臟版、糊版或局部圖文印跡不清情況，應調整壓力輥至合適的位置，使壓力輥和輥筒之間的間隙與紙板的厚度相適應，以確保印刷版面的部位，避免該故障現象的產生。在描寫時既要考慮規劃上的科學合理疑問，更要考慮到外型、裝飾上的美麗。　　

 著墨輥不良引起的質量故障　　當著墨輥軸頭松動，著墨輥輥體出現彎曲、變形或表面破損時，也會引起版面臟、糊版或局部圖文不清晰。應查明原因，采取相應的措施予以處理，使著墨輥與印版之間保持均勻而又合適的接觸條件，對損壞的著墨輥予以更換，才能消除故障現象。第三，改進紙箱制造工藝，調整制箱機的送紙輥的間隙，以及將紙箱印刷改成柔性版印刷為主，以減少瓦楞的變形。

搬家紙箱表面防水處理如何能效果長久

瓦楞紙版干燥成型溫度通常在150℃擺布，有的高達180℃，通常的熱塑型高分子涂料在這個溫度下已發粘，涂有這種涂料的紙板在熱板上通過期通常因為發粘，把紙拉毛乃至外表可拉破。

搬家紙箱防水涂料能夠戰勝這一缺陷。這種涂料是一種高分子乳液與蠟乳液的聯系。這種高分子乳液成膜性、耐水性均好，乳液的粒徑比蠟乳的粒徑更細，在涂布后，對紙的滲透性比蠟乳液強，因為它與蠟相溶性較差，成膜后，蠟從高分子膜中分出，加上被紙纖維擋做的大多數蠟粒子都浮于紙外表纖維上。②盒底結構：插口插舌式、插入鎖底式、粘合封底式、自動鎖底式、折疊封底式、間壁鎖底式、淺盤式。