電泳表面處理承諾守信,泰美嘉擁有電泳生產線

   電泳涂裝前表面處理主要是清理涂膜與涂件表面的障礙，排除影響二者結合的因素如油污，銹漬，氧化皮及其它雜質，為電泳表面處理電泳涂裝提供如下良好條件：導電良好，平整度高的表面。

   無論是機械設備還是工件都不可能始終保持原始的色彩，不然不僅很難分得清，還沒有一點美觀性，很多產品都是需要外觀來裝飾的。他和油漆噴涂的本質是類似的，都是將材料附著于加工工件表面的工藝。原有的物質是無法面對空氣當中的腐蝕的，也無法面對灰塵的侵襲，所以我們采用電泳表面處理電泳加工在他們本身形成一層保護膜，再加上相應的添加劑，金屬物質自然也就沒有問題了。

   電泳表面處理工件或者機械在經過加工之后都會有自己的功能，但沒有耐腐蝕性作為基本的功能，那么后期任何功能都很難使用長久，可以說這算是基礎的功能，也是重要的功能。

   電泳涂裝，是將被涂物浸漬在水溶性涂料中作為陽極（陽極電泳），另設一與其相對應的陰極，在兩極間通直流電，靠電流所產生的物理化學作用，使涂料均勻涂在被涂物上的一種涂裝技術。電泳涂裝除銹方法：

   手工除銹有鋼絲刷，砂輪等將工件表面的焊渣，浮銹等手工清理等。手工處理的局限性和“不干凈”性，質量的無法保障，效率的低下等問題，決定了它不能擔當處理質量要求高，處理量大的五金箱包配件電泳涂裝除銹作業的主要任務。

   機械除銹，凡用機械的方法將工件表面的銹鉵或其它雜清理。被加工零部件表面應清理干凈，防止零部件將雜質和污物帶人電泳槽液中，以免影響槽液穩定和涂裝質量。 實踐證明：物理除銹可滿足五金電泳涂裝對表面處理質量的基本要求，即可將工件表面的銹鉵(油污)和其它清理干凈，而且還可以獲得導電良好的表面，但由于它存在兩個明顯的缺陷而限制了它在五金電泳涂裝中的應用， 處理后的工件表面往往都比較粗糙，不僅增加涂料單耗，而且點沉積后難以獲得較為平整光滑的涂膜處觀。物理除銹后至上涂裝線前中間過濾的孩兒措施如果跟不上，工件表面往往容易出現“二次返銹“。

    經過表面處理以后，可以大大提高電泳涂裝的效率和質量，還可以使覆膜更加均勻。

   陰極電泳涂裝法在汽車工業中普及這樣快，僅幾年功夫汽車車身涂裝領域就替代了陽極電泳涂裝，主要是它具有以下明顯的優點。

   因被涂物處在陰極，電泳涂裝過程中不產生陽極溶解，使涂膜對底材的附著力和防腐蝕有所提高；

   基于陰極電泳涂料的漆基中含有對底材具有阻蝕作用的基團（如含氮基團），使陰極電泳涂膜的耐腐蝕性顯著地優于陽極電泳涂膜；

   陰極電泳涂料的泳透力高于陽極電泳涂料；

   在近20年中，陰極電泳涂料的性能又有很大的改善，并開發了很多新品種，如厚膜陰極電泳涂料、銳邊覆蓋性能好的陰極電泳涂料等。