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發布時間：2021-08-31 11:18
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生物質顆粒的工業分析主要用于生產銷售及使用者對產品質量的掌握等。
1、水分（M）
生物質是多孔性固體，含有或多或少的水分。水分的存在對生物質熱化學轉化帶來很大影響。所以，水分是生物質顆粒基本的分析指標之一。如果含水較高，則會影響發熱量，降低有效熱值。
2、灰分（A）
灰分是生物質中所有可燃物質完全燃燒以及生物質中礦物質在一定溫度下產生的一系列分解、化合等復雜反應后剩下來的殘渣的灰分，是指生物質完全燃燒后剩下的殘渣。燃燒變差生物質顆粒燃料受潮以后很容易在鍋爐中產生結焦的現象，同時發熱量也會隨之降低。在昨天講解灰熔點的文章中，大家可以發現，灰分及其中的雜質會對鍋爐是否結焦產生一定的影響。
3、揮發分（V）
揮發分是指將生物質顆粒在隔絕空氣的條件下加熱到一定溫度，并在該溫度下停留一段時間，待其有機物質受熱分解析出的所有氣態產物。通常意義上，揮發分越高，顆粒的燃燒性能越好。
4、固定碳（FC）
生物質中的固定碳是指從生物質中除去水分、灰分、和揮發分后的殘留物。與灰分一樣，固定碳也不全是生物質的固有成份，準確地說它也是熱分解產物，其中不僅包含碳，而且還包含氫、氧、氮、硫等其他元素。
5、發熱量（Q）
生物質顆粒的發熱量分為低位發熱量和高位發熱量，其單位為MJ/kg。
高位發熱量（Qgr）是指1Kg燃料完全燃燒時放出的全部熱量，包括煙氣中水蒸汽已凝結成水所放出的汽化潛熱；低位發熱量（Qnet）是指從高位發熱量中扣除煙氣中水蒸汽的汽化潛熱時，測定的燃料發熱量。
因為低位發熱量是去除了所有潛在熱值后的凈熱值，所以，在顆粒貿易和使用中，大家通常是以低位發熱值做為熱值的衡量標準。
6、全硫（S）
生物質顆粒經過對原材料的加工過程，顆粒成品中實際所含硫的成份已經極低，完全滿足國家對鍋爐燃燒時的環保要求。
生物質顆粒燃料硬度的控制方法
1、生產廠家嚴格控制加工工藝，原料的粉碎工藝，原料的混合、加水、噴油工藝；蒸汽預調質工藝；制粒過程中的模具的選擇；后熟化、后噴涂工藝；冷卻工藝。
2、提高各種粒度組分的均勻度，有利于保持顆粒硬度基本一致，提高產量質量，高水分物料成型后的顆粒，硬度小，濕軟，適口性好，能提高畜禽的生產性能，添加3%-4%的油脂時能夠顯著降低顆粒的硬度。
3、粉碎工藝中對生物質顆粒燃料硬度起決定作用的因素是原料的粉碎粒度，原料粉碎粒度越細，在調質過程中淀粉越容易糊化，在顆粒料中的粘結作用越強，顆粒越不容易破碎，硬度越大。
生物質燃燒顆粒的制作過程
1、原料堆場：原料以鋸末等為主，為保證燃料正常、持續生產，需要至少保證15天左右生產的原料需求。因此需堆放大約500-600噸原料。由此可以看出，生物質顆粒燃料在熱裂解過程中的每個階段都是非常重要的，這也可以側面證明出，每一個環節都是不能忽視的，只有認真對待每一個過程，才能夠發揮出它的優越使用效果。原料庫搭建頂棚防雨、防雷、防風，與生產區和生活區要有一定的防火間距，并采取隔離措施和設置完備的防火配套設施，以確保安全。
2、篩分：原料通過絞龍輸送機輸送到篩分機進行篩分，提出較大木塊或鐵釘等雜物。
3、干燥：木屑燃燒顆粒對原料的含水量有較嚴格的要求，原料經過篩分后，通過絞龍輸送機輸送到滾筒式烘干機通過熱風進行干燥。
4、旋風分離：原料烘干后在傳送的過程中，通過后有大量的濕氣存在，通過旋風分離器將濕氣排走。該系統建議設置兩臺旋風分離器，而且成型后的燃料經冷卻后亦需要旋風分離器對成型燃料和濕氣進行分離。
5、物料輸送：本系統物流傳送需要相應的傳送設備。根據需要，可以采用螺旋輸送機、絞龍輸送機和提升機將物料輸送到相應的設備進行。
