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發布時間:2021-09-12 08:10  
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飛輪
內燃機飛輪的主要功用是存儲做功沖程產生的能量,克服輔助沖程(進氣、壓縮和排氣沖程)的阻力,以保持曲軸旋轉的均勻性,使內燃機運轉平穩。其次,飛輪還具有克服內燃機短期超載的能力。有時它還可兼作動力輸出的帶輪等。
內燃發動機的飛輪多用灰鑄鐵制造,當輪邊的圓周速度超過50m/s時,則選用強度較高的球墨鑄鐵或鑄鋼。采用氣門座圈的優點是提高了座面的耐磨性和壽命,更換和維修也比較方便。飛輪的結構形狀是一個大圓盤。輪邊尺寸寬而厚,這在重量一定的條件下,可獲得較大的轉動慣量。多缸內燃機的扭矩輸出較均勻,對飛輪的轉動慣量要求較小,因此飛輪的尺寸小些。相反,單缸機飛輪相應做得大些。通常在飛輪的外圓上裝有啟動齒圈,并在外圓上刻有記號或鉆有小孔,用以指示某一缸(通常為一缸)在上止點的位置,供檢查氣門間隙、供油提前角(點火提前角)和配氣定時使用。由于飛輪上刻有記號,飛輪與曲軸的位置,在安裝時不能隨意錯動。

配氣相位
原理上內燃機的進氣、壓縮、做功和排氣等過程都是在活塞到達上止點和到達下止點時開始或完成。⑤用平口螺釘旋具壓平推力軸承上鎖片的翻邊,先擰下4只六角螺栓,然后取出推力軸承及另一片推力片。但是為了進氣更充分,排氣更干凈,進、排氣門要提早打開、延遲關閉。內燃機的進、排氣門開始開啟和關閉終了的時刻以及開啟的延續時間,通常用相對于上、下止點時的曲軸轉角來表示,稱為配氣相位或配氣定時。表示每缸進、排氣配氣相位(正時)關系的環形圖,稱配氣相位(正時)圖。
在上止點附近,進、排氣門同時開啟的角度稱為氣門重疊角(以℃A表示)。由于新鮮氣體(或可燃混合氣)和廢氣流動慣性都很大,雖然進、排氣門同時開啟,但氣流并不互相錯位與混合。只要氣門重疊角取得合適,可以使進氣更充分、排氣更干凈。
氣門重疊角必須根據內燃機具體狀況通過試驗來確定。重疊角過小,達不到預期改善換氣質量的目的,過大則可能產生廢氣倒流現象,降低內燃機的工作性能。
配氣相位要根據內燃機的使用工況和常用轉速來確定。不同的內燃機,其配氣相位是不同的。配氣相位的數值要通過試驗確定。
為保證配氣相位的準確,在曲軸與凸輪軸驅動機構之間通常設有專門的記號,在裝配過程中必須按照相關說明書的要求將記號對準,不得隨意改動。
柱塞式噴油泵的基本構造
柱塞式噴油泵是利用柱塞在柱塞套筒內作往復運動進行吸油和壓油。②凸輪的檢驗凸輪的檢驗,可用標準樣板或外徑千分尺測量,凸輪頂部的磨損超過1mm時,應予以堆焊修復。柱塞與柱塞套合稱為柱塞偶件(或柱塞副),每一柱塞副只向一個汽缸供油。根據其構造不同,柱塞式噴油泵又分為單體式和整體式兩種。單體式噴油泵的所有零件都裝在泵體中,其噴油泵凸輪通常和配氣凸輪做在一根軸上,調速器裝在機體內。這種噴油泵主要用于單缸或兩缸柴油機。整體式噴油泵是把幾組泵油元件(分泵)共同裝入一個泵體內,由一根噴油泵凸輪軸驅動所構成的總泵。柱塞式噴油泵通常由泵體、泵油機構、油量控制機構及傳動機構等組成。
泵油機構是噴油泵的主體,在多缸泵中又稱為分泵。這樣就破壞了氣門與座的密封性和配氣定時,從而使內燃機功率下降以及燃油消耗量增加。泵油機構主要由柱塞偶件(柱塞和柱塞套筒)和出油閥偶件(出油閥和出油閥座)組成。柱塞為一光滑的圓柱體,在上部銑有斜槽,槽中鉆有徑向孔并與中心的軸向孔連通。柱塞下部固定有調節臂,可通過它轉動柱塞。在柱塞套筒不同高度上鉆有兩個小孔,上面的為進油孔,下面的為回油孔。兩孔均與泵體中的低壓油腔相通。柱塞上部有出油閥,由出油閥彈簧壓緊在出油閥座上。柱塞下端與裝在滾輪體中的墊塊相接觸。柱塞彈簧通過彈簧座將柱塞推向下方,并使滾輪保持與凸輪軸上的凸輪相接觸。噴油泵凸輪軸由曲軸驅動。對于四沖程柴油機,曲軸轉兩周,噴油泵凸輪軸轉一周。
①進油過程 當噴油泵凸輪軸由曲軸驅動旋轉時,如果凸輪的凸起部分尚未與滾輪相接觸,柱塞則在柱塞彈簧的作用下處于下端位置。這時柴油從低壓油腔經進油孔流入柱塞上方的柱塞套筒內。
②壓油與供油過程隨著凸輪的凸起部分與滾輪相接觸,柱塞開始上移,直至柱塞上端面將進油孔完全遮蔽時,柱塞上部成為密閉的空間。出油閥副也是成對進行選配并精細研磨而成的偶件,在使用時不能隨意更換。隨著柱塞繼續上升,柴油受到壓縮,油壓迅速升高。柱塞上部的出油閥在油壓達到一定值時即被頂開,高壓的柴油即經高壓油管流向噴油器。當柱塞繼續上行,噴油泵繼續供油。
③停止供油過程當柱塞上行到斜槽的上邊沿與回油孔的下邊沿相通時,供油過程即土結束。顯然,當柴油機在其他工況下運轉時,這個噴油提前角就不是最有利的。隨后回油孔與斜槽相通.柱塞上部的高壓油即通過柱塞中心的油孔和斜槽中的徑向孔流入低壓油腔,柴油壓力迅速降低,出油閥在出油閥彈簧2的作用下落人出油閥座,這時噴油泵停止向噴油器供油。當凸輪的高點越過滾柱后,隨著凸輪的轉動,柱塞在柱塞彈簧的作用下逐漸下落.當柱塞上端低于進油孔時,柴油又開始流入套筒內。