原料輸送系統維修常用指南「在線咨詢」

淺析中央供料系統的正確操作方法

中央供料系統的保險裝置，要保持良好狀態，可為省事，而使保險裝置失效。在日常的使用中，要注意觀察，把磨損了的中央供料系統部件，及時更換或修復，這樣才能延長它的使用壽命。

在起動前，應當先用人力將傳動輪搬動一兩圈，確認運動靈活后，才開始將中央供料系統打開運作，還要等待中央供料系統運轉正常后才給料。中央供料系統上料斗內的供料方式有幾種，小型擠出機一般多用人工直接上料不用。當中央供料系統使用完之后，需要停止運轉，需要注意的是，停止中央供料系統運轉前，應該是先停止給料并將機中物料排凈，然后才切斷電動機電源。

中央供料系統的配件及其特點

中央供料系統是專門為注塑車間的塑料產品生產而設計的，可實現將多種原料自動供給多室任意的注塑加工設備使用，實行高度的自動化控制、監測等、并能滿足24小時不停機的生產需要。使用中央供料系統配置5個大的干燥機即可，電力節約是可觀的，吸100臺吸料機也可以集中使用幾臺大的動力風機代替，注塑機越多，節約的電力能源就越可觀。而中央供料系統要實現這些強大功能，就需要用到多種配件進行組成配合。下面一番榮科技供料系統廠家小編就為大家介紹中央供料系統的配件及其特點：

一番榮科技分享中央供料系統各配件特點

一、中央控制臺的特點：

1、應用彩色人機界面觸控面板，簡單易懂，好操作;

2、采色書面顯示各種設定，可以清楚地了解到運轉及運轉狀況;

3、增設原料管制畫面，可以很好地監控各成型機所使用吸料、原料、缺料及中央主機(馬達)各種異常現象。

注塑機集中供料系統控制技術

目前世界發達國家的注塑機集中供料系統控制技術比較先進、成熟，其特點是普遍采用實時閉環控制和CRT或LCD顯示屏的過程監控，并通過多重處理將盡可能多的處理工作分配給外圍裝置完成，以提高注塑機集中供料系統內的通訊能力，減輕主控部分負荷。這在一定程度上代表了注塑機集中供料系統控制技術的未來走向。3、旋轉閥：有效地實現原材料連續、批量供給氣力輸送系統，保證系統正常運行。 現代制造業的日益發展，新材料、新工藝、新設備的不斷涌現，客戶對于工業注塑機集中供料系統的要求也越來越高，對注塑機集中供料系統的加工能力帶來了許多的挑戰，為了能滿足對上述結構件的加工，現代注塑機集中供料系統正向著“高速、精密、復合、智能化”的方向發展。

中央供料系統的管道要如何布置?

一、要結合企業實際情況來規劃管道，要考慮到整個供料系統的占地空間，和交通情況。要統籌好整體的資源，確保管道的合理性。 二、管道的場地選擇要便于管道的安裝，維護和物料的運送。 三、要盡可能的減少彎頭數，彎頭數一旦過多會導致傳送的物料的不穩定嚴重的話還可能引起堵塞。所以在管路的布置中，要減少彎管的數量。1、中央控制臺：通過程序來集中控制系統的除塵、輸送資料、報警等的工作，對整個系統進行監控。而且禁止二個彎管的相連或者是靠的太近，以免導致在經過彎管后進入第二彎管時速度不足，導致堵塞。 四、輸料的管道在滿足運輸的情況下，要盡量減少長度，如果一定要加長可采用水平管適當分段加接鉛垂管的組合配管。物料在長的水平管運輸中可能會出現速度過慢，沉積等現象。因此管道的長度不易過長。